Лобанов-логист
Лобанов-логист
Личный кабинетВходРегистрация
Например: Логистика

УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Панасенко Е.В.

УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Директор по логистике
ГК «Юнитоп»
Панасенко Е.В.

  
  Логистика поставок запасных частей и управление товарными запасами на складах Предприятия-производителя существенным образом отличается от логистики поставок готового товара для дистрибьютера. Комбинаторика логистики обеспечения производства гораздо сложнее и требует дополнительных технологий. Опыт организации поставок при контрактном производстве изложен в данной публикации.

  

 Прежде всего, определимся с термином – контрактное производство. В данном случае речь идёт об организации производства товара по заказам конкретного дистрибьютера. При этом, владельцем марки товара и технических условий его производства является данный дистрибьютер. Как правило, дистрибьютер сам определяет поставщиков основных компонентов данного товара. От Производителя требуется в оговоренный срок произвести заданное количество товара с оговоренным качеством.


Данный способ производства находит всё большее распространение в нашей стране. Поэтому, у директоров по логистике компаний-дистрибьютеров появляются новые задачи. Их компетенции становятся более универсальными и всё больше приближаются к владению всех технологий по всей цепочке поставок.

 


Казалось бы, какая разница – поставлять на склады готовые товары или запчасти, расходные материалы и сырьё для производства?


Для ответа на этот вопрос обозначим основные отличия системы поставок для обеспечения производства от поставок готовых товаров.


1.Влияние неопределённости спроса.
Если данный параметр дистрибьютер нейтрализует одношаговым действием создания страхового запаса по каждому наименованию, то на производстве изменение спроса по одному товару вызывает потребность в анализе по целой группе наименований комплектующих, сырья и материалов (назовём их в дальнейшем – комплектующие).

2.Влияние неопределённости поставок. При поставках товаров имеется заранее известная разница между идеальной потребностью в товаре и минимальным объёмом поставки, предлагаемым поставщиком. Цикл поставки также складывается только из цикла производства готового товар и цикла доставки. В производстве, помимо ограничителей самого Производителя, существует ещё и неопределённости и ограничители Поставщиков комплектующих, сырья и материалов. Причём, нередко, во-первых, ограничители Поставщиков в разы превышают ограничители, принятые Производителем, а во-вторых, у каждого Поставщика они разные. Поэтому, при организации контрактного производства, заказчику товара приходится озадачиваться проблемой ведения и хранения остатков комплектующих.

3.Качество комплектующих. Поскольку при контрактном производстве, Заказчик, как правило, сам устанавливает номенклатуру и Поставщиков комплектующих, следовательно, ему самому предстоит заниматься и проблемами качества исходных компонентов. А, следовательно, появляется ещё одна неопределённость – качество производства комплектующих.

4.Мультивариантность товарного запаса. Если готовый товар имеет только одно предназначение и при аналитике, его товарные свойства учитываются как некая константа, то исходное сырьё и материалы на производстве могут быть использованы как компоненты для нескольких видов товаров. Соответственно, эта комбинаторика потребует дополнительного IT-обеспечения и особую технологию аналитики товарных запасов.

5.Увеличение цикла оборота денежных средств. Если при поставках готовых товаров, дистрибьютеры в большинстве случаев получают существенную отсрочку по оплате, и таким образом, практически кредитуются Поставщиком товара, то поставщики компонентов, сырья и материалов, как правило, работают по предоплате. В результате, время оборота денежных средств резко увеличивается. Как правило, в этом случае, от дистрибьютера в этом случае требуется увеличение объёма оборотных средств на 30-50%. И если недостаточно собственных средств, а также активов под обеспечение кредита, то не минуемо возникнет разрыв потока денежных средств. В результате, благие намерения по снижению себестоимости товаров могут обернуться серьёзными потерями в объёмах и прибыли от продаж. Следовательно, потребуется перестроить технологию планирования БДДС (Бюджет движения денежных средств). Не всегда финансовые службы оказываются к этому готовы. Привычка планировать досконально данный бюджет максимум на 3 месяца (в вольготных условиях кредитования Поставщиком), а дальше – «русское авось», может привести к катастрофе, когда данный бюджет «не срастётся» в периоде 6-7 месяцев. Таким образом, потребуется очень чёткая и детализированная связь технологий логистического и финансового планирования.

 

Определив новый круг проблем, приступим к разработке способов их решения. Как известно, всё гениальное – просто. 

Поэтому, прежде всего, хотелось бы задаться неким образом алгоритма, который без особой высокой науки, «весомо и зримо» (словами поэта) позволит найти сквозное решение всех пяти задач, перечисленных выше. На мой взгляд, именно сквозное решение, а не попытка решать каждый из вопросов в отдельности, позволит достичь весомых результатов.

  

 Вы когда-нибудь собирали детские пирамидки?


Представьте себе массивное основание и закреплённый в нём столбик. Вам необходимо нанизать на этот столбик 10 разноцветных колечек в определённой последовательности. И когда пирамидка собрана, сверху вы закрепляете наконечник. Ну вот, дело и сделано, пирамидку можно показывать родителям…

А теперь представьте, что таких пирамидок у Вас от десятка и более. Если предположить, что количество колечек и оснований со столбиком кратное, то собрав все пирамидки, у вас не должно остаться ни одного свободного колечка. Каждое из них «привяжется» к своей пирамидке. Но при этом, важно не ошибиться как с размерами, так и с порядком сборки. Иначе пирамидка не получится и прийдётся многое переделывать…

А теперь представим гору колечек и полное отсутствие оснований со столбиками. Или их слишком мало.

Что вы сможете построить в этой ситуации?

В лучшем случае, вы соберёте ровно столько пирамидок, сколько имеете оснований со столбиками. Остальные колечки, скорее всего, так и останутся лежать неряшливой кучей, которая всем только мешает.

Улавливаете логику?

Вы ещё ребёнком совершали свои первые действия по управлению товарными запасами запасных частей и комплектующих при производстве пирамидок!

  
 Переходим к нашим взрослым проблемам. Итак, нам предстоит решать уравнение с несколькими переменными:

Y = f(X1) + f(X2) + f(X3) + f(X4) + f(X5);

Где: Y – количество готового товара данного наименования, который логисты должны обеспечить на складе в заданное время;
  f(Х1) – некая функция, которая позволяет варьировать остатками комплектующих на складе Производителя в сторону того или иного заказа, в зависимости от неопределённости спроса;
  f(X2) – функция, планирующая распределение комплектующих, находящихся в пути, в зависимости от неопределённостей спроса и поставок;
  f(X3) – функция, планирующая потребность в комплектующих на стадии производства с учётом ограничителей поставщика комплектующих;
  f(X4) – функция, предусматривающая отклонения в качестве поставляемых комплектующих;
  f(X5) – функция, обеспечивающая своевременность платежей для обеспечения планов логистики по отгрузке комплектующих и производства готовых товаров.

  А теперь представьте, насколько сложной будет ваша задача, если вы попытаетесь решать данное уравнение в увязке с пятью другими уравнениями, которые в свою очередь, содержат набор своих переменных величин, каждая из которых также имеет свой набор неопределённостей и погрешностей. А ведь таких наименований не одно и не два… Нередко, именно на этом этапе, аналитики и специалисты логистических подразделений попросту тонут в бесконечных таблицах, коэффициентах и вычислениях. При этом, конкретный специалист превращается в незаменимую персону, т.к. никто другой не сможет оперативно разобраться в технологии принятия решений в его области.

  Давайте попробуем с помощью «теории пирамидок»

во-первых, максимально сократить количество переменных величин в процессе управления поставками, и,

во-вторых, сделать его максимально прозрачным и понятным даже ребёнку. 

 

Сначала выделим наиболее критичные места, возникающие в работе компаний-дистрибьютеров при переводе на контрактное производства значительной доли своего ассортимента. Именно эти «болевые» точки и поставим во главу решения проблемы. По опыту своей работы, могу сказать, что наиболее сложными стали задачи согласования планов логистики и финансового подразделения, а также управление запасами исходным компонентов для производства. При этом, не будем забывать, что главная наша цель – это обеспечить поставку нужного количества готового товара на склад в заданное время. Именно эту цель и сделаем основанием нашей пирамидки. А формально её обозначим как Базовый план поставок (БПП) по данному наименованию. Предположим, что источником БПП является некое аналитическое подразделение компании, которое направляет его в логистическое подразделение (далее - Отдел поставок (ОП)) в установленные сроки и в утверждённой форме. План направляется в виде таблицы Excel с обязательным внесением в корпоративную Базу данных (БД). Каждая версия Базового плана поставок (БПП) по каждому наименованию обязательно должна иметь некий идентификатор. К примеру, БПП по товару А, направленный 25 августа 2010 года имеет номер БПП-0610/273568/01, где 0610 – это месяц и год формирования первой версии БПП по данному наименованию, 273568 – код готового товара в вашей БД, а 01 – текущий номер версии БПП по данному наименованию. Если же БПП по данному наименованию по тем или иным причинам претерпел изменения, то следующая версия получает номер БПП-0610/273568/02. Регламент формирования, внесения изменений в БПП, их согласование и утверждение следует прописать в рамках процессного планирования бизнеса компании. Форма БПП также предусматривает набор признаков, позволяющих ОП расставлять приоритеты и принимать решения при формировании Планов поставок комплектующих и готовых товаров.

 

Пример упрощённой версии БПП приведён в таблице 1.



                         БАЗОВЫЙ ПЛАН ПОСТАВОК КОМПАНИИ «ОМЕГА»

 

 

       Итак, основа пирамидки сформирована. Для дальнейшей сборки, нам нужен «столбик». Напомню его назначение. Столбик привязывает заданное количество колечек нужного размера к конкретному основанию в заданной последовательности. Этим столбиком станет, так называемый, документ списания. При этом, используется механизм резервирования товаров, предусмотренный в любом стандартном ПО. Пример документа списания приведён в таблице 2.

                                                                                                                           Таблица 2.           

             ТИПОВОЙ ДОКУМЕНТ СПИСАНИЯ ПРИ ПОСТАВКАХ КОМПЛЕКТУЮЩИХ       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Списание товаров №

Ас-00058

 

от

30.06.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Документ основание:

БПП 0510/274386

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ответственный за поставку:

 

 

Бузько Наталья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Товар:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Код:

Наименование

Ед.изм.

Производитель

Приоритетность

Характеристика

 

 

 

 

 

 

274386

А

шт

ОАО "Модуль"

VIP

оборудование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели

План

 

Факт

 

 

Комментарии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество:

 

2500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дата готовности товара:

30.07.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дата поставки на склад всех компл:

10.07.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цикл производства, дней:

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комплектующие:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Код

Наименование

Ед. изм

Кол-во на ед. товара

Доля брака (план)

Всего, кол-во (план)

Заказано

Где находился на момент создания док.

Текущий статус

Дата поставки Производителю

Документ

Комментарии

 

 

план

факт

 

 

2364

К1

ШТ

6

1,02

     15 300  

5300

Склад Пр

Склад Пр

10.07.2010

01.06.2010

№ 27096 от 28.05.10

 

 

 

2364

К1

ШТ

15000

В пути

Склад

08.07.2010

 

Пр №234 от 14.06.10

 

 

 

4563

К2

ШТ

6

1,015

     15 225  

5250

Склад Пр

Склад Пр

10.07.2010

01.06.2010

 

 

 

 

4563

К2

ШТ

5000

В пути

Склад

08.07.2010

 

Пр №234 от 14.06.10

 

 

 

4563

К2

ШТ

4975

Проект

В пути

01.07.2010

 

Инв RF05601

 

 

 

3561

К3

ШТ

2

1,1

       5 500  

5500

Проект

Проект

 

Зак №Пр01034 от 28.06.10

 

 

 

9856

К4

ШТ

1

1

       2 500  

2500

Склад

Склад

08.07.2010

 

 

 

 

 

4587

К5

КГ

0,05

1,005

          126  

126

В пути

Склад Пр

05.07.2010

25.06.2010

 

Остаток от зак

 

 

6589

К6

ШТ

3

1,01

       7 575  

7575

Проект

Склад Пр

10.07.2010

28.06.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                              


  Каково назначение данного документа в нашем случае?

Вы закрепляете все имеющиеся в БД комплектующие в нужном количестве за каждым наименованием товара, приведённого в БПП. Если одно и то же наименование комплектующих имеет разное местонахождение или ещё только в проекте, то лучше их указать отдельными строчками. Итак, получив от заказчика БПП, с помощью документов списания мы решили две задачи. Во-первых, мы распределили имеющиеся запасы комплектующих и, соответственно, очертили свободный запас, который может быть использован под другие заказы. Во-вторых, мы сформировали дефицит комплектующих, которые нам необходимо допоставить чтобы произвести необходимое количество товара. Т.е. если в документе списания появляются комплектующие, которые отсутствуют в нужном количестве в БД, то мгновенно появляется некий отрицательный (красный) остаток. Обратите внимание – по строке со статусами «проект-проект» дата поставки комплектующих на Производство не указана. Причина – данная строка была создана именно для того, чтобы сформировать дефицит комплектующих, которые ещё не включились в цепочку поставок. Как только данный заказ будет принят Поставщиком в производство, статус строки поменяется на «в производстве» и появятся плановые даты как движения комплектующих по реперным точкам, так и дата готовности товара. «Красный» остаток плановой потребности (дефицита) превращается в «чёрное» реальное количество, включенное в цепочку поставок. Поэтому, документы списания с «красными» строками автоматически отмечаются «красным» цветом в сводном реестре и находятся под особым контролем руководителя ОП.

  В принципе, можно указать и денежные характеристики комплектующих, а также плановые сроки и назначения платежей. Но создаваться эти параметры будут в другом документе, о котором будет сказано ниже.

  Приступим к набору колечек.

Прежде всего, нужно сделать так, чтобы они появились. А уже затем, начнём их складывать. Напомню, что пока колечки будут валяться на полу, они как-бы ничьи, а точнее – общие. Но как только вы привязали их к конкретному основанию с помощью столбика, данное колечко стало принадлежностью конкретной пирамидки. При этом, колечки нужно складывать в определённой временной последовательности. Ваша задача – сделать так, чтобы, с одной стороны, количество колечек было достаточным для сборки необходимого количества пирамидок, и в то же время, количество «бесхозных» колечек стало минимальным, а идеально – их не должно быть вообще. 

  Технологию «появления» и складывания колечек мы задаём документом поставки. Основой его формирования является проект плана поставок комплектующих, т.е. та идеальная потребность, которая выявилась при создании документов списания. Поскольку одно и то же наименование комплектующих может быть в нескольких механизмах списания, требуется иметь механизм консолидации по наименованиям. Далее, имея данные о том, что нам нужно, формируем документы поставок с учётом условий Поставщиков. Согласовываем данный документ (проформу заказа) с Поставщиком. Как только Поставщик комплектующих запустит его в производстве, в системе появляются и плановые даты окончания производства, дата отгрузки, дата поставки на Предприятие, дата окончания производства готового товара и дата поставки готового товар на склад вашей компании. Кроме того, устанавливаются даты, цены и суммы платежей на всем пути товародвижения комплектующих и готовых товаров. Примерный вид документа поставки приведён в таблице 3.
 

 Таблица 3.
ДОКУМЕНТ ПОСТАВКИ



           

Документ поставки:

 

 

EF 00546

от

20.07.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ответственный за поставку:

 

Бузько Наталья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Текущий статус документа:

 

Проформа заказа

 

 

Поставщик:

JANG JUANG PRODACTY

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Валюта контракта:

 

 

 

Евро

 

 

 

Товары:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Код

Наименование

Ед.изм

Кол-во

Цена

Сумма

Ставка ТП

Ставка НДС

 

2364

К1

шт

10000

0,25

2500

5%

18%

 

4563

К2

шт

8000

0,45

3600

5%

18%

 

 

ИТОГО:

 

 

 

     6 100  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Печать документа для поставщика:

 

Ѵ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Весогабаритные характеристики поставки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Код

Наименование

Ед.изм

Кол-во

Вес брутто 1 ед, кг

Объём 1 ед, м3

Вес всего, брутто

Объём всего, м3

 

2364

К1

шт

10000

0,5

0,00546

5000

54,6

 

4563

К2

шт

8500

0,75

0,00015

6375

1,275

 

 

ИТОГО:

 

     18 500  

 

 

    11 375  

       55,9  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ресурс готовой сборки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Код

Наименование

Кол-во

Готовый товар

Документ списания

Комментарии

 

2364

К1

5000

А

Ас-00058

 

 

 

2364

К1

2800

Б

Ас-00167

 

 

2364

К1

2200

Резерв

-

 

 

 

4563

К2

5250

А

Ас-00058

 

 

 

4563

К2

1500

Д

Ас-00098

 

 

 

4563

К2

1750

Резерв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Данные о поставке:

 

Инвойс:

 

от

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЛАН

ФАКТ

КОММЕНТАРИИ

 

Дата принятия заказа в производство:

30.06.2010

08.07.2010

Изменение заказа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дата окончания производства:

30.07.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дата отгрузки:

 

 

03.08.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дата прихода на таможню:

 

25.08.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дата поступления на Склад:

 

26.08.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дата поступления на Склад Пр:

30.08.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Платёжный календарь:

 

 

 

 

 

 

Назначение платежа

Валюта

Сумма

Дата платежа

Комментарии

 

ПЛАН

ФАКТ

ПЛАН

ФАКТ

 

Предоплата

    1 830  

 

05.07.2010

 

30%

 

Полная оплата

    4 270  

 

02.08.2010

 

70%

 

Транспортные услуги

$

1500

 

25.08.2010

 

 

 

ТП + НДС

руб

     55 419  

 

23.08.2010

 

 

 

Таможенные платежи

руб

30000

 

01.09.2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




 
























































  
  
Создав документ поставки, мы завели в БД новое количество «колечек», которое автоматически привязывается к уже созданным документам списания с указанием параметров товародвижения, или остаются в свободном резерве. Т.е. производится встречная проверка потребностей и плана поставок с тем, чтобы ни одна единица комплектующих «не проскочила» мимо заказа, а с другой стороны, ни один заказ на комплектующие не остался без отработки решения с Поставщиком. Конечно, можно и автоматизировать процесс формирования документа списания на основе сформированного БПП. Но в таком случае нужно обязательно предусмотреть механизм блокировки изменений БПП без согласования с менеджером ОП. Иначе, быть беде!
  Итак, в таблицах 2-3 приведены два основных исходных документа, которые формируют сотрудники отдела поставок. Остальные документы, о которых будет сказано ниже, должно формировать ваше программное обеспечение и БД.
  В частности, консолидация документов поставок позволяет вам получить реальный план поставок комплектующих и бюджет Отдела поставок. Согласовав то, что мы хотим, и то, что мы можем оплатить, получаем утверждённые Планы поставок комплектующих и товаров. В результате, мы знаем, сколько нам нужно колечек, сколько их поневоле останется на будущее, и сколько полных пирамидок мы сможем представить нашим родителям по окончании дня. Упрощённый вид планов поставок комплектующих и товаров приведён в таблицах 4 и 5. 


Примерный бюджет отдела поставок приведён в таблице 6.

   

БЮДЖЕТ ПОСТАВОК

Идентификатор БПП

Номер проформы заказа/инвойса

Менеджер ОП

Поставщик

Получатель платежа

Вид платежа

Валюта платежа

Плановая дата платежа

Сумма

Примечание

 

 

 

 

 

за товар

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тамож. Пошлина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НДС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

таможен. Платежи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Услуги

 

 

 

 

 

      Кроме того, вы получите картину товарного запаса (ТЗ) как комплектующих, так и товаров на всех стадиях логистической цепочки, в том числе, в будущих периодах. Вид отчёта по ТЗ комплектующих приведён в таблице 7.

                                                                                                                                 Таблица 7.

                                                      Отчёт по остаткам комплектующих

Дата:

10.08.2010

Тип товара:

Комплектующие

Код

Наименование/документ движения в БД

Вид документа

Документ списания

Где товар

Остаток всего:

В том числе, резерв

Свободный остаток

Стоимость

Валюта

4563

К2

 

 

 

36000

38300

-2300

 

 

 

№ 27096 от 28.05.10

Приход на склад Пр

Ас-00058 от 30.06.10

Склад Произв

 

5300

 

132500

Руб

 

Пр №234 от 14.06.10

Приход на Склад

Ас-00058 от 30.06.10

Склад Центр

 

15000

2200

378400

Руб

 

EF 00546 от 20.07.10

Проформа заказа

Ас-0068 от 15.07.10

В произ-водстве

 

8000

2000

2500

 

 

Инвойс

Ас-0111 от 29.07.10

В пути

 

10000

1500

2875

 

 

 Проект заказа

 Ас-0072 от 07.08.10

 Проект

 

 

 -8000

 

 

   

  
  Необычность данной технологии заключается в том, что мы начинаем формировать логистические планы с документа, который обычно готовится при окончании процесса. Т.е. мы как бы переносим себя в будущее, и оттуда, от конечной цели, руководим сегодняшним днём. Соответственно, мы видим в режиме он-лайн и всю цепочку товародвижения, включая товарные запасы будущего периода. Второе отличие – исполнители формируют только исходные первичные документы. А консолидированные заказы, планы, мониторинги и отчёты формирует Программное обеспечение в вашей Базе данных. Тем самым, достигается максимальная независимость от человеческого фактора при управлении цепочками поставок. Нельзя позволять исполнителям внедряться в середину технологии планирования и контроля и субъективно влиять на оценку ситуации! Их задача корректно и внимательно сформировать и внести, при необходимости, изменения в первичные документы товародвижения. Причём актуализировать эти документы желательно ежедневно. При нынешних темпах логистики, отсутствие ежедневной актуализации означает возможную потерю контроля над ситуацией.
  Конечно, есть ещё масса технических вопросов, в частности, адаптация исходных документов при изменении условий поставок, корректировка исходных документов при изменениях параметров БПП, формы мониторинга исполнения планов, применяемое ПО и т.д. и т.п. Об этом мы можем поговорить в дальнейших публикациях, если данная технология заинтересует читателей.         


https://www.lobanov-logist.ru/library/352/57209/
дата: 00.00.0000 00:00:00    просмотров: 2526

рейтинг: 
(Голосов: 3, Рейтинг: 4.33)



Прикрепленные фотографии

УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  Панасенко Е.В. УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  Панасенко Е.В. УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  Панасенко Е.В. УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  Панасенко Е.В. УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  Панасенко Е.В. УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  Панасенко Е.В. УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  Панасенко Е.В. УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  Панасенко Е.В. УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ ПРИ КОНТРАКТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ  Панасенко Е.В.

Прикрепленные файлы

Рекламный блок

  • Генеральные партнёры

    Сайт "KlubOK.net - материалы об управлении и маркетинге" входит в 10 самых посещаемых и известных русскоязычных сайтов по теме "Менеджмент и консалтинг"

Raven Russia сократил инвестиции в строительство логопарка Relogix в Уткиной Заводи набирает обороты ГК «Эспро» изменила концепцию развития Грузовой терминал мощностью 100 тыс. т в год введен в аэропорту "Навои" в Узбекистане Международный центр логистики откроется в Ташкенте до конца года Москве недостаточно дорог для комфортного передвижения Провал внедрения SAP ERP в России: заказчик подает в суд на IDS Scheer Растаможка по-новому Россию ждёт пересмотр таможенных процедур Рядом с «Пулково» построят склад