Лобанов-логист
Лобанов-логист
Личный кабинетВходРегистрация
Например: Логистика

Система резервов на склададе производственного предприятия

Страницы: 1
RSS
Система резервов на склададе производственного предприятия
 
Добрый день, коллеги, прошу поделиться опытом складской логистики в производстве. На различных производственных участках часто встречается одинаковая "входящая" номенклатура. Служба материального снабжения выполняя заявки от планового отдела по логике должна резервировать поставленные на склад материалы под конкретные производственные участки (и/или службы), а склад уже выдавать согласно этому резерву....... Однако электронный документооборот подачи заявок не внедрен, территориально склады от службы снабжения далеко, в итоге "кто первый на склад пришел", тот и забрал "и свое и чужое"...
 
Цитата
vadim пишет:
Добрый день, коллеги, прошу поделиться опытом складской логистики в производстве. На различных производственных участках часто встречается одинаковая "входящая" номенклатура. Служба материального снабжения выполняя заявки от планового отдела по логике должна резервировать поставленные на склад материалы под конкретные производственные участки (и/или службы), а склад уже выдавать согласно этому резерву....... Однако электронный документооборот подачи заявок не внедрен, территориально склады от службы снабжения далеко, в итоге "кто первый на склад пришел", тот и забрал "и свое и чужое"...
Привет Вадим!
Очень абстрактно излагает!  На каждом производстве своя "цепочка поставок", которая выстаивается под конкретный вид производства, ритм и такт, систему планирования ТМЦ, учёт полуфабрикатов и т.д.
В чём ваш вопрос?
встречается одинаковая "входящая" номенклатура.
Что Вы имеете ввиду?
С уважением,
Николай Лобанов
 
пример: служба главного механика подает заявку на снабжение приобрести 100 болтов, болты привозят в склад.
служба производства тоже просит болты, 100шт, и им привозят.
Позже приходит производственник на склад, спрашивает: болты есть? - да, 200 шт, давай все!
далее приходит механик на склад, спрашивает: болты есть? - нет - НЕТ???!!!.......
Механику не досталось, а он заказывал, при налаженой системе резервов (каждые 100 болтов соответственно заявкам резервируются на складе за заказчиком) в 1С или САП это реально, но в ближайший год этого не будет, вот мне и интересно есть ли иные способы избежать подобного.
Пример слишком элементарный, как говорится "для примера", но в масштабах крупного производства, это частая проблема.  
Изменено: vadim - 26.11.2013 15:53:28
 
Цитата
vadim пишет:
пример: служба главного механика подает заявку на снабжение приобрести 100 болтов, болты привозят в склад.
служба производства тоже просит болты, 100шт, и им привозят.
Позже приходит производственник на склад, спрашивает: болты есть? - да, 200 шт, давай все!
далее приходит механик на склад, спрашивает: болты есть? - нет - НЕТ???!!!.......
Механику не досталось, а он заказывал, при налаженой системе резервов (каждые 100 болтов соответственно заявкам резервируются на складе за заказчиком) в 1С или САП это реально, но в ближайший год этого не будет, вот мне и интересно есть ли иные способы избежать подобного.
Пример слишком элементарный, как говорится "для примера", но в масштабах крупного производства, это частая проблема.
Вадим, конечно можно сделать и систему резервирования, но она не решит проблему дефицита.
Поэтому нужно решать вопрос УЗ -управления запасами. В соответствии с системой УЗ нужно задавать на основе АВС анализа уровни запасов: страховой, минимальный, максимальный. УЗ должна быть частью системы планирования работы предприятия, связанной со службой закупок.  
Соответственно, ОЗК - отдел закупок должен планировать обеспечение предприятия необходимым товарным запасом.
С уважением,
Николай Лобанов
 
Николай, спасибо за ответ, понятно что управление запасами начинается с отдела планирования и подготовки производства. Плановики-то правильно посчитали, снабженцы все привезли, а с физическим распределением ресурсов и материалов на плече склад-цех, вот здесь возникают проблемы.

В ближайшее время попробуем организовать выдачу материалов по "требованиям-накладным", в которых будет указан лимит материалов по конкретным позициям номенклатуры, документ будет распечатываться из 1С и будет "подвязан" к заявке на закупку материалов.

Соглашусь конечно что резервирование это только часть системы УЗ которая должна быть в производстве. Будем работать над этим :)
 
Цитата
vadim пишет:
Николай, спасибо за ответ, понятно что управление запасами начинается с отдела планирования и подготовки производства. Плановики-то правильно посчитали, снабженцы все привезли, а с физическим распределением ресурсов и материалов на плече склад-цех, вот здесь возникают проблемы.

В ближайшее время попробуем организовать выдачу материалов по "требованиям-накладным", в которых будет указан лимит материалов по конкретным позициям номенклатуры, документ будет распечатываться из 1С и будет "подвязан" к заявке на закупку материалов.

Соглашусь конечно что резервирование это только часть системы УЗ которая должна быть в производстве. Будем работать над этим
Вадим,
думаю, что начальники цехов не обрадуются дополнительной нагрузке по подачи требований на закупку всех своих потребностей. Как правило, у начальников цехов нет статистической информации и им придётся выдумывать, что им может понадобиться в будущем. Тем самым на них будет возложена ответственность за ошибки в планировании, которые наверняка при такой системе возрастут.
Как результат, ситуация на производстве только усугубится! Создадите конфликтную ситуацию!
Начальники цехов могут просить "под заказ" только  уникальную номенклатуру  группы "С" по АВС анализу и группы "Z"   по  XYZ  анализу.
Планированием закупок номенклатуры групп "А"  и  "X" ( инструменты, расходные материалы, нормали, ГСМ и т.д) не должны заниматься начальники цехов и подразделений. Товарный запас по группам "А"  и  "X" должен 100% размере поддерживаться снабженцами, а рассчитываться на основе статистики потребления производством прошлых периодов.
По группе "В" и "Y" можно допустить небольшой уровень дефицита  и обеспечивать ТЗ  на 95-97%.
Товары группы "С" по АВС анализу и группы "Z"   по  XYZ  анализу должны закупаться только под заказ!
Таким образом, резервирование может распространяться только на заказную номенклатуру.  
С уважением,
Николай Лобанов
Страницы: 1
Читают тему (гостей: 1)

Рекламный блок

  • Генеральные партнёры

    Сайт "KlubOK.net - материалы об управлении и маркетинге" входит в 10 самых посещаемых и известных русскоязычных сайтов по теме "Менеджмент и консалтинг"

Raven Russia сократил инвестиции в строительство логопарка Relogix в Уткиной Заводи набирает обороты «Jaguar» открыл склад автозапчастей Международный центр логистики откроется в Ташкенте до конца года Москве недостаточно дорог для комфортного передвижения На Кавказе появится новый крупный логистический центр Открытия и уроки кризиса Россию ждёт пересмотр таможенных процедур Рядом с «Пулково» построят склад Торжество Интернета