Логистический аудит складского комплекса компании FMCG.

Успешно выполнен 04.2013-05.2013
Исполнитель: ведущий эксперт по логистике Н.Б.Лобанов

Логистический Проект складского комплекса компании FMCG.

Успешно выполнен        04.2013-06.2013
Исполнитель: ведущий эксперт по логистике Н.Б.Лобанов

За прошедшие годы компания зарекомендовала себя как крупнейшего дистрибьютора на локальном рынке.

Но, статус ведущего игрока требует постоянного подтверждения, и процессы развития и роста компании происходят непрерывно.
За последние три года были организованы и эффективно работают Филиалы в городах Кострома, Владимир и Ярославль.
В планах компании продолжить региональную экспансию.

Цели проведения логистического аудита
- предоставление Заказчику детальной объективной оценки состояния логистической   системы СК компании Заказчика, ее отдельных элементов (снабжение, транспортное обеспечение, складирование, информационные потоки, учет и т.д.),
- подготовка предложений по оптимизации логистической системы СК компании Заказчика,
- подготовка предложений по проекту ТЗ - технического задания для реализации проекта нового склада «г.Иванова, ул. Павла Большевикова, 27».

Техническое задание по реализации Проекта нового склада Юнит.

№п	Наименование работы	Краткое описание работы	Срок, дней
	ЭТАП №1	Разработка внутренней планировки нового склада в приближённом варианте точности.	12
1.	Анализ информации по ОЛ аудита	Лобанов проводит анализ данных ГО и ТЗ, полученных по ОЛ аудита. Точность этих данных не достаточна для качественного проектирования, поэтому может быть сделано, но в грубом приближении. Таблица Эксель.	1
2.	Разработка принципиальной схемы двух вариантов планировки склада.	Прорисовка двух вариантов планировки с определением места размещения технологических зон склада. Схема в Visio, копия в Word.	1
3.	Расчёт потребной площади зон и количества ячеек хранения	На основе анализа данных в п.2 и 3 производится расчёт зон склада: выгрузки, приёмки, паллетного хранения, мезонинного хранения, комплектации заказов, контроля качества сборки заказов, упаковки товара в коробки и формирования паллет с заказами, зоны хранения собранных заказов, зоны приёмо-передачи заказа экспедитору, зоны отгрузки. Определение параметров зоны хранения: паллетной, мезанина. Определение габаритов ячеек хранения и их количества. Таблица Эксель.	2
4.	Разработка схемы двух вариантов планировки склада на основании расчётных данных п.5.	Прорисовка двух вариантов планировки с размерами места размещения технологических зон склада. Схема в Visio, копия в Word.	1
5.	Выбор основного варианта планировки склада.	Обсуждение плюсов и минусов двух вариантов с Юнит. Принятие совместного решения по выбору основного планировки склада из двух вариантов.	1
6.	Составление ТЗ для поставщиков стеллажей.	Анализ ОЛ и получение данных по весовой нагрузке на стеллажи. Составление ТЗ-технического задания для поставщиков стеллажей с требуемыми характеристиками стеллажей и схемой планировки	1
7.	Маркетинговый анализ поставщиков стеллажей.	Поиск по интернету потенциальных поставщиков стеллажей. Составление списка из 5-10 поставщиков. Рассылка ТЗ - запроса по эл. Почте поставщикам.	1
8.	Анализ предложений поставщиков	Проведение раундов переговоров с поставщиками стеллажей по определению их возможностей, цены стеллажей, условий поставки.	3
9.	Выбор поставщика стеллажей и подготовка контракта на поставку.	Согласование с Юнит и выбор одного поставщика. Анализ условий контракта.	1
	ЭТАП №2	Определение типа и количества ПТО	7
1.	Определение концепции технологии грузопереработки.	Краткое описание принципиальной технологии грузопереработки на складе. Текст Word.	1
2.	Определение типа и количества ПТО.	На основании выбранной технологии выбираем тип ПТО -подъёмно-транспортного оборудования склада. Определяем технические характеристики ПТО, на основании которых расчитываем их количество приближённо. Таблица Эксель, текст Word.	1
3.	Маркетинговый анализ поставщиков ПТО.	Поиск по интернету потенциальных поставщиков ПТО. Составление списка из 5-10 поставщиков. Рассылка ТЗ - запроса по эл. Почте поставщикам.	1
4.	Анализ предложений поставщиков	Проведение раундов переговоров с поставщиками ПТО по определению их возможностей, цены ПТО, условий поставки.	3
5	Выбор поставщика ПТО и подготовка контракта на поставку.	Согласование с Юнит и выбор одного поставщика. Анализ условий контракта.	1
	ЭТАП №3	Определение параметров склада	7
1.	Определение предельной мощности склада	Расчет предельной мощности склада для выбранного варианта планировки и технологии работы. Таблица Эксель, текст Word.	2
2.	Разработка адресной системы хранения	Описание адресной системы хранения в формате Word	1
3.	Схема размещения товаров на складе	Разработка стратегии и принципиальной схема размещения товаров на складе. Текст Word. Схема в Visio, копия в Word.	3
4.	Схема движения ПТО и персонала	Разработка схемы движения ПТО и персонала. Схема в Visio, копия в Word.	1
	ЭТАП №4	Разработка технологии грузопереработки и технологического процесса на складе	40
1.	Принципиальная схема технологии работы	Разработка принципиальной схемы работы склада с кратким описанием ключевых моментов. Схема в Visio, копия в Word. Текст Word.	3
2.	Разработка складских стратегий.	Разработка и описание основных стратегий (правил) на складе: стратегия выгрузки товара, сортировки, размещения в места хранения, организации ячеек отбора, пополнения ячеек отбора, комплектации и контроля, упаковки.	5
3.	Бизнес-модель склада	Разработка модели бизнес-процессов склада в стандарте моделирования БП IDEF0 до 2-3 уровня декомпозиции БП.	4
4.	Схема документооборота БП	Разработка схем документооборота по всем БП склада в формате блок-схемы.	4
5.	Технологическая карта (ТК)	Разработка ТК на основании БП с декомпозицией до уровня операций. Таблица Эксель.	3
6.	Нормативы.	Разработка базовых нормативов по операциям на основании ТК. Таблица Эксель.	3
7.	Определение количества персонала и графика работы смен.	Расчёт количества требуемого персонала на основании нормативов операций в ТК. Определение графика работы персонала склада. Разработка функциональной структуры склада и штатного расписания. Разраборка регламентов работы и функциональных инструкций.	7
8.	Система КПЭ	Разработка системы КПЭ -ключевых показателей эффективности склада	3
9.	Система мотивации персонала	Разработка системы мотивации персонала склада	3
10.	Взаимодействие со смежными подразделениями	Разработка системы и регламента взаимодействия склада и смежных подразделений.	5