Логистика на складе запчастей Владислав Васильевич Волгин

Логистика на складе запчастей

© Автоопт, март-2002.
«Колонку эксперта» в журнале \"Автоопт\" ведет экономист-международник, член Международной Академии наук информации, нформационных процессов и технологий (МАН ИПТ), автор книг «ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ. Маркетинг, менеджмент, логистика», «Автомобильный дилер», и других, Владислав Васильевич Волгин.

Термин «логистика» применительно к сфере производства и обращения широко начали применять с 70-х годов ХХ века, хотя известен он еще со времен Византийской империи, когда логистикой называли организацию снабжения армии и управления ее перемещениями. В этом же значении его применяют и сейчас вооруженные силы некоторых стран. Как название одного из направлений формальной логики этот термин известен еще раньше.

В экономике логистикой вначале называли научные и практические действия, оптимизирующие процессы перевозок. Позднее так стали называть действия, оптимизирующие почти все процессы производства, распределения, перевозок и сбыта.

Ни ученые, ни практики так и не выработали единого определения для термина «логистика» и этим словом стали заменять множество других – от названия науки до названия отдельных процессов на предприятиях. Дошло до того, что пожилой курьер одного предприятия с ужасом узнал из новой должностной инструкции, что он теперь ответственен за «логистику корреспонденции».

Слово «логистика» следует применять и понимать как «разумная организация» – примерно так оно и переводится (логичная, обоснованная). Специалист – логистик – это не управленец и не исполнитель указаний, а организатор выполнения процессов, в том числе и процессов управления, наиболее целесообразным способом – с учетом обоснований и расчетов, здравого смысла, логики и интересов потребителей.

Скачивайте более полный текст

Логистика на складе запчастей

© Автоопт, март-2002.
«Колонку эксперта» в журнале \"Автоопт\" ведет экономист-международник, член Международной Академии наук информации, нформационных процессов и технологий (МАН ИПТ), автор книг «ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ. Маркетинг, менеджмент, логистика», «Автомобильный дилер», и других, Владислав Васильевич Волгин.

Термин «логистика» применительно к сфере производства и обращения широко начали применять с 70-х годов ХХ века, хотя известен он еще со времен Византийской империи, когда логистикой называли организацию снабжения армии и управления ее перемещениями. В этом же значении его применяют и сейчас вооруженные силы некоторых стран. Как название одного из направлений формальной логики этот термин известен еще раньше.

В экономике логистикой вначале называли научные и практические действия, оптимизирующие процессы перевозок. Позднее так стали называть действия, оптимизирующие почти все процессы производства, распределения, перевозок и сбыта.

Ни ученые, ни практики так и не выработали единого определения для термина «логистика» и этим словом стали заменять множество других – от названия науки до названия отдельных процессов на предприятиях. Дошло до того, что пожилой курьер одного предприятия с ужасом узнал из новой должностной инструкции, что он теперь ответственен за «логистику корреспонденции».

Слово «логистика» следует применять и понимать как «разумная организация» – примерно так оно и переводится (логичная, обоснованная). Специалист – логистик – это не управленец и не исполнитель указаний, а организатор выполнения процессов, в том числе и процессов управления, наиболее целесообразным способом – с учетом обоснований и расчетов, здравого смысла, логики и интересов потребителей.

Потребителям выгодна такая организация работы поставщика, которая обеспечит получение товара в нужное время, в нужном месте, в требуемом количестве и состоянии при наименьших затратах. Поэтому логистика канала сбыта или, что то же, логистика продвижения товаров по каналам сбыта получила наибольшее развитие в последние годы как перспективное средство повышения конкурентоспособности. Традиционные средства – повышение качества и дифференциация товаров и услуг, снижение цен и активизация рекламы – не дают возможности надолго опережать конкурентов – и новые товары, и новые услуги, и новые методы работы почти сразу копируются конкурентами. Лишь применение логистики, возможности которой только начали использоваться, может обеспечить заметное повышение рентабельности деятельности.

Затраты на распределение товаров достигают 25% валового дохода, а капиталовложения в запасы товаров нередко превышают 40%. За счет новых технологий управления распределением и движением товаров можно значительно сократить расходы на распределение и содержание товарных запасов, сделав эти процессы более эффективными и тем самым повысить качество обслуживания покупателей, что, в свою очередь, позволит увеличить объем реализации.

Обслуживание потребителей на высоком уровне заключается в обеспечении наличия необходимых им товаров, а также в сокращении периода времени между заказом и поставкой.

Эффективность товаропроводящих систем характеризуется качеством обслуживания и ценой обслуживания. Качество обслуживания – комплексный показатель, исчисляемый по совокупности критериев, состав которых может варьироваться от одной системы к другой.

Важнейший из критериев для складов дистрибьюторов – степень удовлетворения спроса (заказа) в течение суток. Приемлемым в большинстве случаев является отгрузка 90% заказанных номенклатуры и количества, хорошим – 95%, отличным – 100%.

Если этот уровень не достигнут, необходим поиск путей предоставления услуг на таком уровне при минимальных издержках.

Задачи логистики – сокращение сроков прохождения товаров по товаропроводящим каналам, включая внутрискладские операции и минимизация затрат на всем пути движения товарных потоков при максимальном уровне обслуживания посредников и конечных потребителей. Выполнение этих задач значительно повышает конкурентоспособность предприятий – участников канала.

За счет ускорения движения товара от поставщиков к конечному потребителю и оборачиваемости запасов на складах всех звеньев сбытового канала может быть достигнуто значительное увеличение прибыли и сокращение расходов на содержание товарных запасов.

Чем большая часть совокупных товарных запасов сбытовой системы находится в пути от изготовителей к дистрибьюторам, от дистрибьюторов к дилерам и от дилеров к потребителям, тем выше скорость потока во всей системе. Причем пропускная способность канала сбыта далеко не всегда зависит от его расширения – чрезмерное расширение канала путем увеличения количества дилеров приводит к распылению усилий и утрате энергии, движущей товарный поток.

Крупные компании применяют эффективные методы решения проблем управления движением товаров, например компьютеризированные системы:

Supply Chain Management (SCM) – управление звеньями цепи снабжения. Выполняет функции планирования, координации и управления процессами производства, складирования, снабжения и доставки товаров и/или услуг потребителям.

System of Delivery Planning (SDP) – система планирования поставок. Планирует потребности в материалах путем прогнозирования их количества.

Enterprise Resource Planning (ERP) – ресурсное планирование предприятия. Ведет управление снабжением, учет других ресурсов компании (финансы, персонал и т. д.) и участвует в оптимизации логистических цепей.

Distribution Requirements Planning (DRP) – планирование потребностей распределения. Является системой управления распределением продукции на основе контроля за состоянием запасов, формирования связей производства, снабжения и сбыта, планирования перевозок.

Logistic Requirement Planning (LRP) – планирование потребностей логистики. Это система планирования и контроля входного, внутреннего и выходного материального потока на уровне предприятия.

Quick Response Method (QRM) – метод быстрого реагирования. Система планирования и регулирования поставок товаров на предприятия розничной и оптовой торговли.

Эти системы позволяют моделировать логистические процессы и варианты их оптимизации, выстраивая иерархические системы, используя методы симуляции процессов.

Поставщики, развивая логистику, делегируют специализированным службам или фирмам различные операции логистики. Но для внедрения в практику разделения операций приходится решать такие вопросы, как совместимость служб логистики с существующими службами, конфиденциальность операций, способность отдельного подразделения или сторонней фирмы полностью решить логистические проблемы и т.п.

Большинство поставщиков предпочитают оставлять под своим контролем управление заказами и их исполнение, управление возвращенным и непроданным товаром. Но есть и желающие передать эти функции.

При разделении функций логистики по отдельным структурам поставщики могут сосредоточиться на основных задачах, избавляются от проблем поиска специалистов по логистике, снижают затраты.

Практика компаний DHL, FedEx убеждает в этом.

По степени ориентации на потребности рынка в практике известны три вида логистических систем продвижения товаров по каналам сбыта.

В тянущих системах товары отгружаются поставщиками по мере поступления и на основании текущих заказов оптовых и розничных сбытовых звеньев. Стратегия сбыта в таких системах направлена на стимулирование спроса на товары в розничном торговом звене.

В толкающих системах товары отгружаются поставщиками в оптовые и розничные звенья по заранее согласованному жесткому графику на основании предварительных долгосрочных заказов оптовых и розничных сбытовых звеньев, скорректированных поставщиками. Стратегия сбыта в этих системах направлена на предварительное, опережающее спрос формирование запасов в оптовых и розничных сбытовых звеньях.

В системах «точно в срок» (Just in Time, JIT) товары отгружаются по заранее согласованному графику, в заранее согласованных номенклатуре и количествах. Стратегия сбыта в таких системах ориентирована на розничную торговлю без страховых запасов. Самый наглядный пример – булочные, ежедневно покупающие ровно столько товара, сколько нужно для работы в течение одного дня.

При комбинировании систем большая часть поставок осуществляется на основе предварительных долгосрочных заказов, меньшая часть – по срочным заказам, а отдельные наименования – точно в срок.

В продвижении товаров от поставщиков к потребителям участвует множество субъектов различных логистических цепей, например:
технические средства, коммуникации и обустройства всех видов транспорта;
складские хозяйства предприятий, отправляющих и получающих товары;
материально-техническая база стивидорных, брокерских и агентских фирм;
склады и обустройства транспортно-экспедиторских компаний для осуществления операций по группировке, комплектации отправок и т.д.;
материально-техническая база лизинговых компаний, сдающих в аренду контейнеры;
технические средства информационно-управляющих систем;
совокупность технологических, организационных, правовых, социальных и иных отношений, возникающих в ходе транспортного, складского, информационного и иного обеспечения хозяйственных связей.

Эффективность товаропроводящих систем характеризуется качеством обслуживания и ценой обслуживания.
Качество обслуживания – комплексный показатель, исчисляемый по совокупности критериев, состав которых может варьироваться от одной системы к другой. Важнейший из критериев для складов дистрибьюторов – степень удовлетворения спроса (заказа) в течение суток.
Приемлемым в большинстве случаев является отгрузка 90% заказанных номенклатуры и количества, хорошим – 95%, отличным – 100%.

Качество организации складского хозяйства и организации управления логистикой определяют эффективность логистических операций и коммерческой деятельности в целом.

Логистика складских процессов

Существенное влияние на оборачиваемость запасов оказывает скорость выполнения технологических процессов на складе, которая зависит от качества организации складского хозяйства, управления, механизации, компьютеризации, подготовки кадров, т.е. от эффективности логистики.

Ниже приведены элементы складской логистики, каждый из которых для внедрения в практику методов современной логистики требует разработки:
идеологии и концепции складской системы;
технических заданий для проектирования, программирования, документооборота, инструктивных и учебных материалов.

Все перечисленные элементы должны быть включены в проектное задание для разработки логистической информационной системы (ЛИС).

Организация складского хозяйства

Определение роли и задач складского хозяйства в логистической цепи движения товаров предприятия.

Выбор места для строительства складов или выгодно размещенных складов для аренды.

Подготовка технического задания на строительство или учет конструктивных особенностей и технико-эксплуатационных возможностей складских помещений при разработке схем использования складского пространства, планов размещения стеллажей, технологии складских операций, маршрутных карт и т.д.

Оптимизация использования помещений. Наиболее выгодное использование площади и емкости помещений при размещении стеллажей, оборудования, проездов и проходов.

Выбор методов и способов хранения, создание необходимых условий.

Выбор и определение применения оборудования и техники в складских работах. Постановка задач для механизации технологических операций.

Определение порядка эксплуатации складов.

Организация обработки информации – первичной, складской, сопроводительной, товарораспорядительной, статистической, аналитической, отчетной и т.д.

Разработка технического задания для выбора, адаптации и развития компьютерной системы.

Освоение компьютерной системы, обучение соответствующих сотрудников, назначение администратора системы, контролирующего ее функционирование.

Организация контроля наличия и сохранности товаров.

Разработка технологических карт, описаний последовательности операций, инструкций по выполнению операций, нормативов для бизнес-процессов и т.п.

Разработка положений о службах, выполняющих соответствующие работы.

Разработка должностных инструкций для исполнителей.

Обеспечение подготовки и повышения квалификации кадров, исполняющих соответствующие операции.

Оптимизация закупок расходных, упаковочных, эксплуатационных материалов и мбп:
постановка задач для компьютеризации учета расхода материалов, управления их запасами, статистики, анализа и прогноза расхода;
определение сроков подачи заявок для своевременного пополнения запасов и обеспечение их соблюдения;
определение номенклатуры материалов для включения в заказ;
расчет оптимальных объемов заказов по количеству и стоимости;
организация подготовки и оформления заказов;
выбор средства отправки заказов (почта, факс, электронная почта) и организация функциони рования этого канала;
организация контроля исполнения заказов поставщиками, получения, приемки, размещения материалов и выдачи их исполнителям.

Оптимизация закупок

Определение сроков подачи заявок для своевременного пополнения запасов и обеспечение их соблюдения.

Организация подготовки и оформления заказов.

Выбор средства отправки заказов (почта, факс, электронная почта) и организация функционирования этого канала.

Определение номенклатуры и количества товаров для включения в заказ:
анализ АВС и XYZ;
группировка по категориям спроса и стоимости;
расчет динамической переменной за период для расчета потребности на период;
расчет расхода на единицу парка машин;
присвоение категорий АХ......СZ каждой детали;
расчет страховых запасов;
расчет точки заказа;
расчет максимального запаса;
расчет контрольных параметров для выявления неликвидов;
расчет оптимальной партии для заказа;
подготовка проектов заказов;
ручная корректировка проектов заказов;
печать окончательного заказа;
обсчет стоимости заказов;
контроль подтверждения заказов;
корректировка заказов по подтверждениям.

Подготовку проектов заказов программируют по различным алгоритмам, в зависимости от категории спроса, стоимости и маркетинговых соображений.

Быстро оборачивающиеся товары заказывают по методу фиксированных интервалов между заказами.

Средне-оборачивающиеся товары, а также очень дешевые товары заказывают по методу «точки заказа».

Дорогие изделия, а также новые товары для первых партий заказывают путем ручной подготовки расчетов.

Оптимизация приемки товаров

Определение порядка и сроков формирования, в зависимости от вида товаров, приемной комиссии по количеству, комиссии по качеству, привлечения экспертов по качеству товаров, подготовки оборудования для вскрытия тары, распаковки, анализов, тестирования или диагностики поступающих товаров.

Определение технологии и сроков приемки товаров, подготовки материалов для претензий поставщикам.

Определение порядка передачи принятых товаров для размещения и хранения.

Оптимизация размещения товаров

Расчет необходимых количеств ячеек и стеллажей разных размеров для соответствующих товаров, определение принципов изменения размеров ячеек при переменном ассортименте или принципов размещения товаров при переменном количестве одного ассортимента.

Разработка адресной системы, внедрение в практику оприходования, инвентаризации, размещения и отбора товаров строго по адресам хранения с указанием адресов во всех видах документации.

Определение порядка выбора мест хранения в зависимости от вида товара, габаритов, частоты спроса, необходимого режима хранения и т.д.

Оптимизация учета прихода, расхода и наличия товаров

База данных о товарах должна включать следующие параметры складского учета.

Характеристики товара:
код, наименование, размеры и вес единицы товара;
несколько возможных единиц измерения;
штриховой код;
вторичные коды, идентифицирующие товар;
неограниченное число замен товара;
неограниченное число аналогов товара;
вызов товара по коду заказчика или поставщика;
коды товара у различных заказчиков;
коды товара у различных поставщиков;
оригинальный код товара у производителя;
отслеживание партий товара;
отслеживание серийных номеров товаров;
формирование наборов товаров для реализации;
указание основного адреса на складе и дополнительных;
возможность включения товара в отложенные заказы.

Неограниченное число групп товаров:
товарные группы;
группы при ценообразовании;
группы для анализа продаж;
группы по начислению комиссионных;
группы по стоимости;
группы (товары) для разноски по субсчетам главной книги;
группы для производства;
группы по бонусам и комиссионным;
группы по таможенным пошлинам;
группы по способу доставки;
параметры для закупок;
экономичное количество в заказе;
периоды поставки;
минимальный/максимальный запас на складе;
пути восполнения запасов для применения алгоритмов прогноза.

Параметры ценообразования:
до десяти уровней цен по количеству или объему продажи в зависимости:
от заказчика
от группы заказчиков
от товара
от группы товаров.
комиссионные от продажи, начисляемые по товару или соответствующей группе;
коды налогообложения.

Параметры для бухгалтерского учета:
неограниченные возможности привязки к счетам главной книги для проведения товарных опе- раций;
использование различных методов определения стоимости:
средневзвешенная стоимость
последняя стоимость
нормативная стоимость.

Наиболее сложные базы данных для запасных частей.

Ниже приведен пример современной базы.

Основные данные:
название изготовителя машин (группа);
номер детали по каталогу изготовителя машин;
номер детали по каталогу изготовителя комплектующих;
номер детали – аналога по каталогу изготовителя неоригинальных деталей (несколько полей);
наименование на русском языке;
наименование на английском языке;
код изготовителя детали (несколько полей);
код и название подгруппы;
в какой комплект или сборку входит – если не поставляется отдельно;
модели машин, для которых предназначена деталь;
применяемость (неограниченно полей);
период применения на машине;
VIN код применяемости;
код модели двигателя;
какой деталью заменена (после снятия с производства);
вместо какой детали введена в конструкцию;
код взаимозаменяемости;
код наименования;
срок службы расчетный;
возможность восстановления после износа;
единица измерения;
вес;
объем;
материал;
группа материалов (черные или цветные металлы, пластмассы и т. д.);
количество на 1 машину;
количество в комплекте;
вид упаковки;
количество в упаковке;
вид тары.

Складские данные:
адрес хранения;
наличие на складе фактическое;
наличие на других складах;
минимальный запас или точка заказа;
максимальный запас;
страховой запас;
неприкосновенный запас – до решения руководства.

Ценовые данные:
закупочная цена в валюте;
закупочная цена в рублях;
розничная цена в валюте;
розничная цена в рублях;
признак категории калькуляции розничных цен;
признак категории импортной пошлины;
признак категории изменения розничных цен;
признак группы скидок с розничных цен;
признак степени конкуренции;
признак показательных цен;
коэффициент общего изменения цен;
признак группы цен;
признак группы скидок;
признак необходимости снижения цен поставщика;
фактический коэффициент пересчета текущий;
коэффициент пересчета нетто после коррекции;
коэффициент нетто после максимальной скидки;
другие признаки (до 10).

Данные для заказов и отгрузок:
срок поставки;
минимальное количество для заказа, норматив поставщика;
оптимальное количество для заказа по параметрам: количество – скидка – срок поставки;
заказано у поставщика;
подтверждено поставщиком к поставке;
недопоставлено поставщиком по подтвержденным заказам;
неудовлетворенный спрос, штук;
недогружено заказчику (долг), штук.

Статистические данные:
продано в периоде – нарастающим с начала года, штук;
продано в периоде, кг;
продано в периоде, куб. м;
продано в периоде в закупочных ценах;
продано в периоде в розничных нетто ценах;
валовой доход в периоде;
продано в году «текущий – 1», штук;
продано в году «текущий – 2», штук;
продано в году «текущий – Х», штук /до 5 и более лет/.

Аналитические данные:
признак группы спроса – АВС;
признак группы стоимости запасов – XYZ;
коэффициент оборачиваемости запаса фактический;
коэффициент соотношения розничной и закупочной цен;
коэффициент рентабельности фактический в периоде;
сбыт на 1000 машин в год в штуках;
сбыт на 1000 машин в год в кг;
сбыт на 1000 машин в год в куб. м.

Компьютерная система должна обеспечивать учет товаров на неограниченном количестве складов и участков хранения, поддерживать физические и логические склады.

При учете предусматривают возможности:
заказы на закупки, перемещения между складами, продукция собственного производства, воз враты товаров;
полное управление партиями на уровне склада;
отслеживание сроков реализации и условий хранения партий товаров;
операции по учету удовлетворения претензий;
перемещения между складами;
стандартные распределения запасов между складами;
отслеживание отгрузок, товаров в пути и приемки.

Для обеспечения анализа учетных данных предусматривают:
определение видов статистики, необходимой для анализа, видов анализа, необходимых для принятия управленческих решений;
определение видов учетной, статистической и аналитической документации, ведение и кор ректировка альбома форм документов;
постановка задач для компьютеризации процессов анализа, прогноза, выявления тенденций изменения контрольных параметров управления;
определение параметров для контроля качества и надежности учета.

Оптимизация контроля наличия

Определение вида (сплошная или выборочная, разовая или перманентная) и технологии инвентаризации товаров.

Определение порядка и периодичности контрольных проверок наличия наиболее важных товаров.

Постановка задач для компьютеризации процессов ввода результатов инвентаризации, обсчета и анализа расхождений.

Внедрение «фоновой» инвентаризации, «моментальных снимков запаса» (позволяющих продолжать товарные операции во время подсчета).

Физическая инвентаризация.

Учет поврежденных товаров.

Отчеты и документы:
результаты собственного производства;
закупленные товары;
полученные/использованные/отгруженные;
прямые поставки;
поправки в результате инвентаризации;
поврежденные и возвращенные товары;
товары в движении между складами;
возможность отчетов с информацией:
количество и стоимость товаров
различные единицы измерения
возможность учета ожидаемых поступлений товаров
планирование движения товаров на ближайшую неделю.

Запросы состояния склада в реальном времени включают:
открытые и последние отгруженные заказы на продажу;
заказы на закупки;
статистика по товарам;
история по товарам;
статистика по складу;
перемещения между складами;
статистика продаж;
неотработанные строки заказов;
замены товаров;
аналогичные товары;
коды товаров у заказчиков;
доступное количество товаров на дату;
доступное количество товаров по складу.

Операции с нескладируемыми товарами:
поддержка непрерывного и периодического методов складского учета, возможность допускать отрицательное количество товара в наличии.

Разработка документов и справок:
регистрация отгрузки;
журнал складских операций;
анализ запасов;
отчет о запасах;
отчет о движении партии;
регистрация приема;
отчет о движении товара;
анализ и планирование запасов;
запрос об истории по партиям и серийным номерам.

Разработка справочников:
участки и адреса хранения запасов;
аналоги товаров;
частоты фоновой инвентаризации.

Продолжение
Скорость выполнения технологических процессов на складе, влияющая на оборачиваемость запасов, зависит от эффективности логистики.

Продолжаем перечисление элементов складской логистики, каждый из которых требует разработки технических заданий для проектирования, программирования, документооборота, инструктивных и учебных материалов.

Все перечисленные элементы должны быть включены также в проектное задание для разработки логистической информационной системы (ЛИС).

Фактически читателям предлагается программа работ по развитию логистики на складе.

Оптимизация претензионной работы

Определение порядка подготовки и форм претензий по результатам приемки товаров по количеству и качеству.
Определение процесса направления претензий, контроля их получения и ответов на них, контроля их удовлетворения.
Определение порядка направления исков в арбитраж, контроля их рассмотрения, контроля исполнения решений арбитража.
Определение порядка контроля расчетов по претензиям и решениям арбитража.
Определение методов анализа объема претензий, степени их удовлетворения поставщиками для оценки качества товаров и работы поставщиков в целях принятия решений о целесообразности деловых отношений с ними или работы с соответствующей группой товаров.
Постановка задач для компьютеризации процессов подготовки, учета и анализа претензий.

Оптимизация условий хранения

Определение мер, необходимых для обеспечения требуемых условий хранения товаров в отношении размещения, сохранности их физических, химических и товарных качеств, температуры, влажности, вентиляции.
Разработка технических заданий на реконструкцию помещений, устройство приспособлений, приобретение оборудования и т.п. для организации требуемых условий хранения.

Оптимизация контроля качества хранимых товаров
Разработка графиков контроля состояния товаров, работ по перемещению (перелопачиванию, переворачиванию, проветриванию, просушиванию и т.п.) соответствующих товаров, контроля сроков хранения скоропортящихся товаров и т.д.
Постановка задач для компьютеризации процессов контроля условий хранения (температуры, влажности, вентиляции), состояния товаров, сроков хранения, сохранности особо ценных товаров, учета и анализа изменений.

Оптимизация управления запасами

Разработка технического задания для автоматизации операций управления запасами: статистика и анализ расхода товаров за любой период, расчет минимального, среднего и максимального запасов, расчет точки заказа, расчет оптимальных количеств для заказов, подготовка проектов заявок на пополнение запасов, контроль исполнения заявок, выявление неликвидов, выявление тенденций изменения спроса на товары и др.
Расчет оптимальных объемов запасов.
Определение экономически обоснованной величины заказов на пополнение запасов.
Разработка процедуры контроля запасов.
Обеспечение наличия страхового запаса.
Расчет и контроль стоимости запасов.
Разработка мер по ликвидации поврежденных и морально устаревших товаров.
Организация обработки статистической и аналитической информации.
Определение параметров контроля качества управления запасами, постановка задач для компьютеризации процессов контроля.

База данных о товарах должна обеспечивать:
хранение каталожных, серийных и т.п. номеров, изображений, спецификаций или схем товаров;
несколько вариантов единиц измерения;
накопление информации о ценах, скидках, обратных выплатах, соглашениях о бонусах, комиссионных и т.п.;
просмотр состояния запасов товаров на разных складах с указанием свободных остатков, имеющихся в наличии, доступных, зарезервированных, распределенных и ожидаемых к получению количеств;
выполнение запросов по коду товара у заказчика, коду замены товара;
заказ не складируемых товаров;
создание наборов, состоящих из нескольких товаров;
указание номера партии при вводе заказа или отгрузки;
неограниченное число замен товаров с учетом цены;
предложение замены при отсутствии на складе;
определение инструкции о месте доставки;
конкретные указания/сообщения на накладной/счете;
дробные количества (меры) товаров в заказе;
распознавание штрих-кодов;
возможность определять товары для неограниченного числа совместно работающих предприятий, подразделений и складов;
возможность отслеживать товары, поступающие от многих поставщиков.

Оптимизация обработки заказов

Определение порядка поступления и выполнения заказов от потребителей для организации ритмичной загрузки персонала.
Разработка технического задания для автоматизации операций проверки заказов на правильность номеров (артикулов) и наименований товаров, проверки заказов по наличию товаров на складе, распределения наличных товаров между заказчиками, фиксирования неудовлетворенных количеств (отложенное исполнение) и включение их в договоры поставки при поступлении товаров, резервирование подтвержденных количеств до поступления платежей и др.
Определение параметров контроля качества обработки заказов, постановка задач для компьютеризации процессов контроля.
Разработка технологических карт, описаний последовательности операций, инструкций по выполнению операций, нормативов для бизнес-процессов и т.п.
Разработка положений о службах, выполняющих соответствующие работы.
Разработка должностных инструкций для исполнителей.
Обеспечение подготовки и повышения квалификации кадров, исполняющих соответствующие операции.

Обработка заказов на поставку

Необходим мощный инструментарий формирования цен:
Гибкие диапазоны цен, скидок, бонусов, комиссионных, условий и сроков оплаты;
Ограничение доступа операторов к исправлению условий и порядка применения вариантов ценообразования.

Варьирование ручных и автоматических дополнительных сборов по заказам или отгрузкам:
перевозки, таможня, погрузочно-разгрузочные операции, багажные квитанции и т.п.;
отслеживание дополнительных сборов.

Вариативное ценообразование:
для любых сочетаний товаров(групп товаров)/заказчиков (групп заказчиков)/складов;
с возможностью указания 10 уровней скидок /надбавок/ с фиксированных цен;
в процентах/денежных единицах;
в зависимости от количества проданных товаров или объема продаж;
с указанием порядка применения различных сценариев.

Скорость выполнения технологических процессов на складе, влияющая на оборачиваемость запасов, зависит от эффективности логистики.

Продолжаем перечисление элементов складской логистики, каждый из которых требует разработки технических заданий для проектирования, программирования, документооборота, инструктивных и учебных материалов.

Все перечисленные элементы должны быть включены также в проектное задание для разработки логистической информационной системы (ЛИС).

Фактически читателям предлагается программа работ по развитию логистики на складе.

Автоматическое вычисление налогов:
несколько методов налогообложения;
указание метода налогообложения на уровне заказа;
вычисление налогов по отдельным позициям заказа с учетом местных налогов для заказчика.

Расчет комиссионных:
по коммерческим представителям;
только по некоторым позициям заказа;
по выбранным заказчикам или группам заказчиков;
деление между несколькими операторами продаж в указанном процентном соотношении от общего количества или объема продаж.

Работа с договорами и бонусами:
условия контрактов/бонусов для товаров, групп товаров, заказчиков, групп заказчиков;
договоры о сотрудничестве;
снижение цен по счету;
оплата наличными;
снижение сумм оплат при расчетах;
скидки помимо счета;
поощрения обратными выплатами;
статистическая отчетность о применении договоров/ бонусов, отчеты по договорам о сотруд ничестве, отчеты о бонусах.

Справочники:
карточки ценообразования;
комиссионные;
карточки бонусов;
соглашения о сотрудничестве;
дополнительные сборы.

Виды заказов:
заказы по факсу и телефону;
заказы, поступающие по электронному обмену;
заказы с ускоренным оформлением и оплатой наличными.

Простые заказы:
оператор вводит товары и их количества;
переменные цены и скидки.

Заказы, вид которых определяет приемщик:
приемщик заказов вводит все необходимые параметры по резервированию и распределению запасов, условиям платежей и пр.

Типовые заказы:
заранее согласованный перечень товаров;
запрос предыдущих заявок заказчика и истории продаж.

Будущие заказы:
вариабельность дат отгрузок, адресов доставки и количеств;
планируемые заказы;
предварительные заказы, требующие подтверждения.

Отложенные заказы:
разрешение отсрочки по заказчику, товару и складу;
полное стоимостное отслеживание и отчетность;
возможность указания приоритетов отложенных заказов и выполнения соответствующего ре зервирования.

Коммерческие предложения:
начальная и конечная даты срока действия предложения с автоматическим переводом в мо дуль «формирование коммерческих предложений» с функциями ввода и корректировки.

Распределение и резервирование запасов:
расстановка заказов по приоритетам заказчиков;
приоритеты на уровне отложенных заказов;
приоритеты товаров;
подтверждение и резервирование запасов в интерактивном или пакетном режиме;
подтверждение и резервирование товаров при вводе заказа;
просмотр, подтверждение и резервирование товаров на уровне нескольких складов одновременно;
подтверждение, основанное на доступности по дате;
возможность отслеживать и автоматически обновлять время поступления от поставщиков;
подтверждение запасов по будущим заказам;
установка разного времени резервирования на разных складах;
гибкие временные интервалы для оптимизации склада и отгрузок.

Управление позициями заказов, настройка заказов и строк заказов на:
неоднократные отгрузки;
несколько дат отгрузки и доставки, по нескольким адресам, с различными инструкциями;
разные методы отгрузки;
разные исходные склады хранения товаров.

Увязка со складскими операциями:
возможность срочной отгрузки товаров по заказам с ускоренным оформлением и оплатой на личными;
подготовка накладных на отгрузку – гибкий выбор момента печати, возможности сортировки строк, разделение между различными складами;
отслеживание партий, серийных и т.п. номеров на протяжении всего жизненного цикла това ров;
инструкции для опасных или хрупких товаров;
возможность редактировать количества товаров к отгрузке с отражением в выставляемом счете;
подтверждение отгрузки передачей заказчику сообщения по электронному обмену данными;
совместимость с системой складского учета.

Задержка отгрузки и контроль оплаты (до момента отгрузки заказа может потребоваться проверка поступления платежа и т.п.), поэтому необходимы:
разные категории задержки отгрузки и их отслеживание;
возможность задерживать весь заказ или отдельные позиции;
возможность устанавливать предел кредита заказчику, основанная на просроченной или ожидающей оплаты дебиторской задолженности, до и после приема и подтверждения заказов;
возможности задержки заказов, зависимые и не зависимые от кредитов;
поддержка списка причин задержания для объяснения заказчику;
контроль кредита в режиме реального времени и авторизация поставки сверх кредита;
поддержка сообщений о кредитоспособности;
возможность частичного и выборочного освобождения после задержания;
возможность пароля для группы пользователей, обладающих правом вести операции с креди тами.

Обработка возвратов:
полное отслеживание возвратов по заказчикам и товарам;
деление возвратов на кондиционные и некондиционные товары;
возможность установки обязательной авторизации приема товаров по возвратам;
отражение возвратов в системе взаиморасчетов с данным заказчиком;
возможность обязательной регистрации, подтверждения и утверждения перед открытием кре- дита;
возможность назначать товарам признак «не подлежит возврату».

Особые функции:
возможность устанавливать различные методы быстрой обработки заказа непосредственно после ввода;
возможность формировать наборы товаров в процессе продажи (по ходу) с полными возможностями ценообразования и функциональной полнотой;
возможность устанавливать области видимости информации и ограничивать доступ к той или иной функциональности;
мощные средства просмотра и поиска информации по заказам, отгрузкам, счетам и возвратам, имеющиеся под рукой оператора в любой момент времени.

Счета заказчикам:
гибкая система форматов печати, времени и частоты выставления счетов;
предварительная печать, печать по факту отгрузки, без счета;
передача счетов по электронному обмену;
счета по отгрузкам или по заказам на закупки заказчика;
повторная печать счета в любое время;
накопление отгрузок для периодической печати объединенных счетов;
отслеживание истории выставления счетов;
отслеживание и отчеты по комиссионным от продажи;
полное отслеживание отмененных заказов.

Некоторые оперативные документы и справки:
регистрация заказа (несколько вариантов);
подтверждение заказа;
заказы в работе: по товарам, по заказчикам;
комплектовочная накладная;
регистрация отгрузки и выставления счета;
счет;
спецификация заказа;
кредитовая мемо-запись;
задержанные заказы;
зарезервированные товары;
акты приема возвратов;
история возвратов товаров.
Оптимизация обслуживания заказчиков

Определение параметров достаточности организации информационного обслуживания заказчиков посредством рассылки каталогов, прейскурантов и другой информации, в том числе размещаемой на сайте в Интернет.

Разработка методов контроля степени информированности заказчиков, выполнение контроля.

Определение максимальных и оптимально необходимых услуг заказчикам при отгрузке товаров – вид тары, качество упаковки, консультирование, доставка, гарантии качества, установка и пуск в эксплуатацию приборов и механизмов и т.д.

Разработка методических материалов для обучения персонала общению с заказчиками, организация обучения, контроль качества общения.

Разработка методов контроля степени удовлетворения заказчиков обслуживанием, выполнение контроля.

Разработка методов сокращения сроков отгрузки, оформления документов, расчетов, доставки.

Определение параметров контроля качества обслуживания заказчиков, постановка задач для компьютеризации процессов контроля.

Разработка базы условий работы с заказчиками, включающей:
Иерархическую систему учета платежей многочисленных заказчиков:
счета кредитования;
неограниченное число субсчетов плательщиков для каждого счета кредитования;
неограниченное число субсчетов получателей для каждого субсчета плательщика;
доступ к исторической справке на всех уровнях по продажам и взаиморасчетам с заказчиком или группой заказчиков.

Гибкую систему условий продажи:
возможность назначения скидок и особых условий по интервалам оплаты.

Запросы в режиме реального времени:
подробных данных о заказчике;
выполнения платежей заказчиком;
исторической справки о продажах;
исторической справки о расчетах с заказчиками:
управления кредитованием;
шаблонов просмотра данных о заказчиках.
Ускорение внутрискладских процессов

Методы

Для оптимизации сроков и методов исполнения операций применяют моделирование при помощи различных методов. Моделирование процессов на складе служит для определения маршрутов товарных потоков, выбора стандартов документооборота, формирования организационно-штатной структуры и алгоритмов функционирования. По результатам моделирования определяют содержание операций на каждом рабочем месте, составляют технологические карты процессов и должностные инструкции и выбирают оборудование для оснащения склада.

Ускорение движения товарных потоков на складе определяется ускорением обработки товаров и документов на всех технологических этапах. Например, пути перемещения товаров стараются «выпрямить» в горизонтальном и в вертикальном направлении – это сокращает сроки перемещения.

В качестве средств оптимизации сроков технологических процессов на складах используют компьютерные системы, диспетчеризацию, технологические карты, сетевые графики, оперативное планирование, системы радиосвязи, внутрискладское телевидение и другие средства оргтехники.

Диспетчеры обеспечивают оперативное регулирование всех операций – погрузочно-разгрузочных работ, оформления приемных и отгрузочных документов, выдачи или отправки товаров заказчикам.

Технологические карты – подробное описание последовательности и методов выполнения складских операций и перечень документов, составляемых по ходу работы на основании соответствующих инструкций и нормативных документов. Они предназначены для эффективного использования средств труда и рабочей силы, исключения ошибок при выполнении операций. Их разрабатывают на отдельные этапы складской обработки (приемка, размещение, хранение, отбор товаров и т.д.) применительно к функциям отдельных специалистов или групп (бригад) специалистов – водителей подъемно-транспортных машин, отборщиков, упаковщиков и других.

Технологические процессы стараются четко организовать – планируют сроки и объемы поступления и отпуска товаров, использование рабочего времени, складских площадей и средств.

Графики работы погрузочно-разгрузочных механизмов, графики прибытия покупателей для получения товаров, графики работы экспедиции и т. д. помогают планировать загрузку людей и выполнение операций в течение определенных периодов.

Сетевое планирование при помощи сетевых моделей и графиков, представляющих собой графическое последовательное изображение операций с расчетными параметрами и сроками исполнения помогает увязать темпы исполнения многих операций для получения в желаемый срок необходимого результата – например, отбора и упаковки крупной партии товаров для загрузки целого состава или морского судна.

Для ускорения подготовки партий товаров к отправке их пакетируют в грузовые модули, удобные для работы механизмов, установки в контейнеры и вагоны и учета. Целостность грузового модуля в процессе выполнения операций достигается упаковкой нескольких единиц товара в закрытую тару или связку, или пакетированием груза и поддона в единое целое стальными или пластмассовыми лентами, тросами, эластичными жгутами, клейкой лентой, пленкой.

Работа с грузовыми модулями обеспечивает:
сохранность грузов;
невысокие трудозатраты за счет механизации погрузо-разгрузочных работ;
возможность переотправки без переупаковки.

Грузовые модули широко применяются изготовителями товаров и их обработка на складах производится быстро. Грузовые модули упаковки многих товаров основаны на размерах стандартных поддонов и кратных им размерах коробок или ящиков. Хорошо известны модули – коробки для 12 или 20 бутылок алкогольных напитков, связки по 6 ПЭТ-бутылок безалкогольных напитков – коробки и связки являются грузовым модулем для мелкооптовой, а пакеты коробок или связок на поддонах – модулем для оптовой торговли.

Сроки движения товаров и документооборота пропорциональны количеству номенклатурных позиций запаса и количеству учетных операций между различными структурными единицами, которые необходимы для прослеживания за движением товаров и оформлением необходимой документации. В настоящее время все склады стремятся внедрить компьютерные системы для механизации учетных операций и автоматизации подготовки документов.

Но использование компьютеров не панацея – многое зависит от персонала. Методы ускорения движения товаров и оформления документации могут быть предложены рядовыми сотрудниками – они порой на себе испытывают последствия неудовлетворительной организации тех или иных операций. Вот почему в зарубежных компаниях активно привлекают рядовых служащих в процесс анализа технологических операций и поощряют рационализацию в области совершенствования документооборота, приема и обработки заказов, отбора, отправки, транспортировки и складского хранения товаров. Множество небольших корректировок технологии работ приносит ощутимые результаты. Скорость движения товаров может быть увеличена и за счет предварительных заказов клиентов на товары.

Крупные склады, работающие с товарами, которые изготовители снабдили штрих-кодами, внедряют компьютерные системы для использования кодов при автоматическом формировании приходных и расходных документов и проведении инвентаризации.

Приемщик сканирует штрих-код с упаковок принимаемого товара и на основании информации, поступившей от сканера в компьютерную систему, автоматически формируется приходный документ. Данные о немаркированном товаре вносят вручную. Информация о принятом товаре сразу включается в базу данных и становится доступной соответствующим операторам системы для анализа и обработки.

При необходимости на немаркированный товар печатаются этикетки с штрих-кодом.

Если для системы учета нужны дополнительные данные, при печати этикеток в штрих-коды может быть внесена информация о партии, сроке годности, поставщике и т.д.

Наклеивают этикетки на коробки или поддоны при помощи этикет-пистолетов.

При отпуске товаров штрих-коды используют различными способами.

Первый способ – расходный документ формируется автоматически после сканирования штрих-кодов с этикеток передаваемого клиенту товара. Этот способ широко известен по практике универсамов с самообслуживанием.

Второй способ – расходный документ в компьютерной системе формируется оператором вручную при обработке заказов клиентов. При отпуске товара сканируют штрих-коды с этикеток для контроля кладовщиков и исключения ошибочных отгрузок (другой товар, не из той партии, другого поставщика, с просроченным сроком годности и т.д.). Этот способ практикуют на оптовых складах.

Третий способ – оператор вместе с клиентом выбирает товар по образцам в демонстрационном или торговом зале и «набирает» заказ, считывая маркировку, в переносный терминал. Затем оператор подключает терминал к компьютеру, где автоматически формируется расходный документ.

Инвентаризацию проводят с использованием переносных терминалов. На основании информации, отсканированной при проведении инвентаризации, после подключения терминала сбора данных к компьютеру автоматически формируется инвентаризационный отчет. После его анализа выполняют корректировку наличия на складе.

Учет на основании штрих-кодов имеет безусловные преимущества:
однажды введенную информацию с маркированной коробки используют много раз на всех этапах учета и контроля движения коробки внутри склада;
увеличивается скорость обработки данных;
снижается вероятность ошибок;
сокращается в два-три раза время запаздывания информационных потоков по отношению к товарным;
снижается нагрузка на персонал, занятый учетом и контролем за операциями.

Существует несколько стандартов формирования штрихового кода, а также характера кодируемой информации, и компьютерная система должна знать все форматы, алгоритмы их построения, последовательность данных и т.д. В каждом штриховом коде присутствует код страны, код производителя, номенклатурный номер товара. Более развитые стандарты позволяют хранить дополнительную информацию о товаре, виде упаковки, весе, сроке годности, производителе, номеру партии и др.

Наиболее часто используют стандарты EAN-13, UPC-A, UPC-E, JAN-13, CODE 39, CODE 128. CODE 93.

Нанесение штрих-кодов выполняют, как правило, производители либо полиграфическим методом при изготовлении тары или упаковки, либо с использованием специальных принтеров для этикеток.

Эта технология рентабельна при следующих условиях:
не менее 80% товара, поступающего на склад, маркировано штрих-кодами;
все рабочие места сотрудников, контактирующих с товаром (приемка, отбор, отпуск, инвентаризация), оснащены сканерами, подключенными к компьютерной системе.

Оптимизация процессов упаковки

Определение технических требований к упаковке и маркировке, обеспечивающих сохранность груза при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и складировании.

Определение номенклатуры товаров, требующих упаковки, выбор и заказ соответствующих видов упаковки, закупка автоматизированных линий или станков для упаковки, материалов и инструментов для упаковки.

Определение грузовых модулей, выбор средств для формирования грузовых модулей: коробка, ящик, контейнер, мешок, поддон с обтягивающей лентой и защитной пленкой и т.д. Обеспечение бесперебойного снабжения материалами для формирования грузовых модулей.

Выбор вида тары, упаковки и маркировки при подготовке к отгрузке товара.

Обеспечение безопасности и сохранности товаров на складе и в пути.

Оценка влияния каждого элемента (тара, упаковка, маркировка) на общие издержки логистической системы.

Постановка задач для компьютеризации процессов контроля наличия упаковочных материалов и средств, учета и анализа изменений.

Оптимизация погрузо-разгрузочных работ

Определение методов и способов проведения работ.
Выбор средств механизации.
Определение принципов формирования графика подачи транспортных средств под разгрузку.
Определение принципов формирования такелажных бригад, подготовки разгрузочных механизмов и графика их работы в зависимости от вида груза, транспорта и объемов груза, сроков разгрузки и т.д.
Определение и внедрение в практику грузовых модулей.
Организация эффективной эксплуатации средств механизации.
Организация выполнения графиков работ.
Обеспечение сохранности товаров при погрузках и разгрузках от порчи (снижения качества), потерь, повреждений и хищений.
Определение технологии и исполнителей приемки грузов от перевозчиков по количеству мест и весу, соответствия сопроводительной документации договору закупки, подготовки претензий перевозчикам.
Определение мест и сроков временного размещения и хранения грузов для приемки по количеству и качеству.

Оптимизация планирования и диспетчеризации работ

Определение принципов подготовки планов и графиков работ, планов распределения рабочей силы и техники по объектам и срокам, включая согласование планов с режимом работы сторонних организаций, участвующих в процессах товародвижения.
Разработка планов, графиков, описаний последовательности операций, нормативов для бизнес-процессов и т.п.
Постановка задач для компьютеризации планирования и диспетчеризации работ, анализа качества планирования.
Разработка планов размещения товаров с учетом частоты спроса, доступности для погрузо-разгрузочных механизмов, удобства раскладки и отбора.
Определение кратчайших маршрутов перемещения грузов при раскладке для хранения и отборе для отгрузки.
Разработка маршрутных карт, описаний последовательности операций и т.п.
Постановка задач для компьютеризации подготовки маршрутных карт, спецификаций для размещения товаров и спецификаций для отбора товаров с учетом маршрутных карт.

Ускорение внешних товарных потоков

Для ускорения движения входящих и исходящих потоков товаров необходима эффективная организация логистической и экспедиторской службы, которая должна быть активным проводником груза от поставщиков до склада и от склада до получателей.

Экспедиторская служба – посредник между складом и перевозчиками. Ее успешная работа возможна при хороших контактах с сотрудниками службы продаж и склада, с заказчиками, с перевозчиками. Этой службе необходима постоянно контролируемая база данных о транспортных предприятиях и их услугах, наличие диспетчеров по организации и контролю автомобильных, железнодорожных, морских и речных, а также авиационных и почтовых отправок, а при необходимости – своих экспедиторов на складах поставщиков.

Когда интенсивность оборота товаров высока, загрузка разгрузочных и погрузочных мощностей склада должна быть тщательно спланирована, чтобы обеспечить достаточную пропускную способность и избегать завалов товаров в зонах приемки и отгрузки.

Очевидно, что эта задача может быть решена лишь при четкой организации и удовлетворительном техническом обеспечении.

Безусловно, необходима высокая исполнительская дисциплина сотрудников всех служб, участвующих в разгрузке и приемке, а также в подготовке и отправке партий товаров.

Основным критерием эффективного управления перевозками является отдача, полученная от затрат на перевозки.

Авиа– и автоперевозки закупленных товаров быстрее других способов, значит, при их использовании можно хранить на складе меньшие объемы запасов. Эти способы более удобны, надежны и гибки, а при авиаперевозках вероятность кражи и порчи товара невелика.

Перевозки по железной дороге, морем и речным транспортом гораздо дешевле, что выгодно для перевозок крупных партий товаров. К тому же скидки при закупке большого количества товаров могут быть значительными. Сроки перевозок и сохранность товаров не всегда гарантированы, но к этому можно приспособиться, наладив претензионную службу.

Предпочтительно пользование услугами экспедиторских фирм, предоставляющих полный набор услуг разнопрофильных транспортных предприятий и услуги по смешанным перевозкам, которые объединяют в себе только преимущества отдельных видов транспортировки.

Оптимизация доставки закупленных товаров

Критерии для принятия решения исполнителями о выборе экономичного или срочного вида транспорта (почта, автомобиль, железная дорога, речной, морской, авиатранспорт, курьер, DHL).

Способы надежной информации поставщиков о выбранном виде транспорта ( в заказе, в договоре, специальным сообщением).

Выбор оптимальных перевозчиков, заключение договоров с экспедиторской компанией, с перевозчиками о постоянном сотрудничестве и его условиях.

Контроль доставки грузов и исполнения услуг перевозчиками , экспедиторами, таможней и т.д.

Организация сопровождения поступающих грузов включает следующие обязательные моменты:
оперативный контроль готовности поставщиков к поставке заказанных складом партий товаров;
содействие поставщикам, при необходимости, в организации перевозок – выборе перевозчиков, выборе транспортных средств, фрахтовании судов и т.п.
организация, при целесообразности, перевозок собственным транспортом или использование услуг своих партнеров-перевозчиков;
требование от поставщиков своевременного направления и контроль высылки всех необходимых товаросопроводительных документов (счет-фактура, товарная накладная, упаковочные листы, сертификат соответствия, транспортная накладная и т.д.), требование предварительной высылки копий документов факсом или электронной почтой;
контроль фактических сроков погрузки и отправления партий товаров;
контроль прохождения грузов по маршруту доставки – через известные пункты в пути следования, через пункты перевалок на другие виды транспорта, через погранпункты и таможни.

Организация разгрузки и приемки поступающих грузов включает следующие основные действия:
заблаговременные запросы информации от службы закупок об ожидаемых поступлениях товаров;
контроль получения оригиналов всех необходимых товаросопроводительных документов (счет-фактура, товарная накладная, упаковочные листы, сертификат соответствия, транспортная накладная и т.д.);
определение размеров партий по количеству мест, весу, объему, номенклатуре и количествам товаров;
планирование сроков завоза товаров на склад;
резервирование площадей для временного размещения и приемки груза;
планирование технических средств и рабочей силы для разгрузки;
планирование сроков, технических средств и рабочей силы для приемки товаров по количеству и качеству;
заблаговременное приглашение сторонних специалистов для контроля качества (если нет штатных);
планирование технических средств и рабочей силы для размещения принятых товаров по местам хранения немедленно после приемки;
приемка товаров и размещение их по местам хранения;
подготовка документации для оприходования товаров, ввод информации в базу данных в день приемки;
подготовка актов приемки при недостачах или браке в полученных партиях, претензий по количеству и качеству.

Оптимизация организации отгрузок

Определение функций, которые целесообразно выполнять своими силами и тех, которые целесообразнее поручить специализированным фирмам.
Заключение договоров со специализированными, экспедиторскими и транспортными фирмами о постоянном сотрудничестве и его условиях.
Оптимизация условий перевозки и расходов за счет использования технико-эксплуатационных характеристик видов транспорта при выборе транспорта для перевозки конкретных грузов.
Обеспечение сохранности грузов в пути, при перевалках, погрузках и разгрузках от порчи (снижения качества), потерь, повреждений и хищений.
Обеспечение соблюдения перевозчиками транспортного и гражданского законодательства.
Организация быстрого и точного оформления транспортной и товаросопроводительной документации.
Организация эффективной эксплуатации транспортных средств.
Организация точного соблюдения графиков движения транспорта.
Расчет, учет и анализ затрат на перевозки, перевалки, погрузо-разгрузочные работы, управление, информационное обеспечение.
Постановка задач для компьютеризации процессов подготовки товаросопроводительной и расчетной документации, контроля прохождения отправленными грузами контрольных пунктов, пунктов перевалок, границ, учета и анализа получаемой информации.
Организация отгрузки отправляемых товаров включает следующие функции:

Подборка заказа:
комплектовочные накладные;
инструкции для товаров с повышенным уровнем опасности;
объединение товаров в партии.
Контроль комплектации партий по заказам:
контроль упаковки, формирования грузовых мест;
требование от службы продаж заблаговременной информации о согласованных с заказчиками условиях доставки товара;
требование от службы продаж и склада своевременной подготовки всех необходимых товаросопроводительных документов (счет-фактура, товарная накладная, упаковочные листы, сертификат соответствия и т.д.);
предварительная организация перевозок – выбор перевозчиков, выбор транспортных средств, выбор необходимых услуг;
заблаговременный заказ транспортных средств перевозчиков или резервирование собственных транспортных средств;
прием готовых к отгрузке партий груза от службы упаковки и комплектации с товаросопроводительными документами;
проверка соответствия тары, упаковки и маркировки для отправки груза на запланированном транспортном средстве;
контроль подачи транспортных средств под погрузку;
погрузка партий товара;
контроль производительности труда грузчиков;
оформление транспортных документов;
передача комплекта товаросопроводительных документов

https://www.lobanov-logist.ru/library/all_articles/54557/

Скачивайте вложенный файл с полным текстом!

Файл: Загрузить

Возврат к списку