Постановочное искусство Джон Шрайбфедер (Jon Schreibfeder)

Постановочное искусство

От того, как расположены товары на складе, зависит, насколько быстро их можно отгрузить покупателю. А от этого, в свою очередь, зависит, насколько часто покупатель будет обращаться именно к вам.

Для каждой товарной позиции отводится специальное место хранения. Это может быть полка, поддон, участок пола или какое-то другое место на складе. Почему важно создать определенную структуру хранения? Рассмотрим следующую ситуацию. Покупатель звонит и спрашивает, найдется ли у вас четыре упаковки изделия #B240. Компьютер показывает, что на складе имеется шесть упаковок. Покупатель говорит, что прямо сейчас приедет за ними. На склад посылается заявка. Через несколько минут складской работник приходит в офис и говорит ставшую уже привычной фразу: «Да, я понимаю, что компьютер сообщает о шести упаковках #B240, но их там нет. Я не знаю, куда они делись, но их там нет…». Вам приходилось слышать подобное много раз. Вам надоело, и больше вы не выдерживаете. Вы сами принимаетесь за дело. Покупатель приедет через несколько минут. Вы отправляете всех работников склада на поиски пропавших упаковок #B240. Есть два варианта окончания этих поисков. Один из них плохой, второй еще хуже:

Кейс №3

Постановочное искусство

Джон Шрайбфедер (Jon Schreibfeder)

От того, как расположены товары на складе, зависит, насколько быстро их можно отгрузить покупателю. А от этого, в свою очередь, зависит, насколько часто покупатель будет обращаться именно к вам.

Для каждой товарной позиции отводится специальное место хранения. Это может быть полка, поддон, участок пола или какое-то другое место на складе. Почему важно создать определенную структуру хранения? Рассмотрим следующую ситуацию. Покупатель звонит и спрашивает, найдется ли у вас четыре упаковки изделия #B240. Компьютер показывает, что на складе имеется шесть упаковок. Покупатель говорит, что прямо сейчас приедет за ними. На склад посылается заявка. Через несколько минут складской работник приходит в офис и говорит ставшую уже привычной фразу: «Да, я понимаю, что компьютер сообщает о шести упаковках #B240, но их там нет. Я не знаю, куда они делись, но их там нет…». Вам приходилось слышать подобное много раз. Вам надоело, и больше вы не выдерживаете. Вы сами принимаетесь за дело. Покупатель приедет через несколько минут. Вы отправляете всех работников склада на поиски пропавших упаковок #B240. Есть два варианта окончания этих поисков.

Один из них плохой, второй еще хуже:
● Вы находите эти упаковки. Вы чувствуете огромное облегчение! Покупатель получит нужный ему товар. Но при этом закрываете глаза на то, что на поиски ушли три человеко-часа. Если считать, что труд оплачивается по ставке 15 долларов за час (консервативная оценка), то на выполнение заказа потребовалось дополнительных 45 долларов.
● Вы не находите этих упаковок. Они где-то на складе, но вы не можете их найти. Покупатель взбешен или как минимум разочарован. Вы напрасно понесли 45 долларов дополнительных затрат на труд. Вы не только не получили выручки, но и подпортили свою репутацию надежного поставщика. Было удивительно, если бы покупатель не стал искать другого поставщика. Возможно, упаковки не найдутся вплоть до следующей полной физической инвентаризации. Изделие #B240 входит в номенклатуру, и значит, вы обязаны хранить его запас. Вы не только не получили выручки — вам придется возмещать потерянный товар. А дополнительную покупку придется возмещать из чистой прибыли.

Прямо как говорила мама — если вещи класть на свои места, их легко найти. Эти свои места — складские полки, стеллажи с поддонами, участки пола и т.п. — называются «ячейками». Их можно классифицировать следующим образом:
● Фиксированные ячейки. Ячейки, предназначенные для хранения товаров, которые всегда желательно держать в одном и том же месте. Даже когда запас исчерпан, его место остается незанятым в ожидании пополнения. Для одной и той же товарной позиции на складе может быть отведено несколько ячеек. Например, запас для выполнения небольших заказов может храниться в одном месте, для больших — в другом. Зачастую часть склада, в которой хранятся запасы для выполнения небольших заказов, называется «зоной подбора», а запасы для больших заказов называют зоной массового хранения.
● Ячейки общего пользования. Ячейки, которые не резервируются для отдельных товаров. Приходящий товар можно разместить в любой свободной в данный момент ячейке. А как только товар закончится (то есть будет израсходован) и ячейка высвободится, ее можно будет занять другим товаром. Ячейки общего пользования обычно сосредоточены в зоне массового хранения.
● Промежуточные ячейки. Ячейки, которые используются для хранения товара, временно не подлежащего продаже. Например, их можно использовать для товара, ожидающего проверки, упаковки или возврата поставщику.

Тщательно разработайте систему нумерации ячеек для каждого склада. Ваше программное обеспечение должно позволять использование хотя бы 10 символов (буквы, цифры, пробелы и т.д.) для кодирования ячеек. Это позволит создать наглядную систему кодировки. Например, на представленном ниже плане склада изделию #PVC1315 отведена ячейка «01-B-48-03». Это означает, что товар хранится на третьем ярусе стеллажа 48 с поддонами в ряду «B», в первой секции здания. Заметьте, что на плане нечетные номера располагаются по одну сторону прохода, а четные — по другую. Такое расположение позволяет даже неопытным складским работникам легко найти нужное изделие, не бродя «взад-вперед». Также заметьте следующее:

Некоторые номера остаются неиспользованными. Это позволит вам добавить полок на стеллажах или реорганизовать их, не меняя кодировки на всем стеллажном ряду целиком.
Одинаковые номера находятся в разных рядах напротив друг друга.
Ячейки напольного хранения располагаются вдоль фронтальной стены.

Обратите внимание, что структура размещения запасов призвана облегчать рабочим поиск нужных изделий. Но нам также хотелось бы выполнять заказы с минимальными затратами. Нет смысла отправлять работника назад к стеллажу 12 в ряду B, чтобы добрать изделий, закончившихся на стеллаже 76 в ряду А. Будет лучше, если он сможет «повернуть за угол» и добрать нужное количество на стеллажах с нумерацией в обратном порядке. Помимо четкой структуры, многие системы размещения запасов позволяют назначить порядковые номера для самостоятельных покупателей, чтобы минимизировать стоимость выполнения заказа. В то время как с помощью кодов обозначаются места хранения конкретных изделий, порядковые номера помогают покупателям ориентироваться. Не удивительно, что обнаруживается прямая связь между усилиями, потраченными на планировку склада, и общей эффективностью его работы. После создания кодированной структуры размещения запасов нужно определиться, где какое изделие хранить. В следующих двух разделах мы рассмотрим несколько различных вариантов использования фиксированных ячеек и ячеек общего пользования.

Фиксированные ячейки

Фиксированные ячейки используются для хранения товара, который обычно находится в одном и том же месте. Такая структура размещения удобна, если складируемые изделия имеют разные размеры и формы, то есть если они занимают разные объемы пространства. Если вы используете фиксированные ячейки, то назначьте для каждой товарной позиции предпочтительную или основную ячейку, которая и будет в основном использоваться при комплектовании заказов.

В одних случаях основной считается та ячейка, в которой сосредоточен наибольший запас. В других — та, в которой умещается только запас на несколько дней. У вас может быть и две основных ячейки для одного товара — если его отгружают в разных зонах склада.

Например:
У дистрибьютора одна фиксированная ячейка для популярного изделия может находиться возле кассового прилавка — для покупателей, которые сами берут товары со склада, а вторая — возле площадки, с которой товары отгружаются для поставки.

У производителя для часто запрашиваемой детали фиксированная ячейка может находиться в каждой из четырех сборочных зон.

Заметим, что основные ячейки обычно используются непосредственно при обработке заказов. Размещение товаров в основных ячейках упрощает этот процесс. Принимая решения о том, сколько пространства отвести для основной ячейки для какой-либо товарной позиции, учитывайте, что по мере роста или снижения популярности товара, потребуется разный объем его «максимального запаса на полке». Большинство дистрибьюторов хранят однородные изделия рядом. Например, дистрибьютор электротоваров может хранить вместе все выключатели, все предохранители и все розетки. Некоторые даже хранят изделия в соответствии с производственной маркировкой. Это называется традиционной структурой размещения.

Хранение однородных изделий вместе оправдано в следующих случаях:
Покупатели сами подбирают товар (например, в залах розничной торговли)
Технический персонал размещает изделия по принципу сходства
При подготовке заказа не используются наклейки или радиометки.

К сожалению, этот вариант размещения запасов обычно очень неэффективен, так как чаще всего лишь несколько товарных позиций обеспечивают основную часть запросов. У поставщика электротоваров в числе наиболее популярных позиций могут оказаться какие-то выключатели, предохранители и розетки, а также ряд изделий других товарных категорий. Если вы используете наклейки или беспроводную систему кодов для навигации работников склада, подбирающих товары для выполнения заказа, то есть смысл хранить наиболее популярные товары возле зоны отгрузки. Рассмотрим простую схему склада.

Отметим, что основные ячейки для наиболее популярных товаров, вне зависимости от их товарной категории, находятся ближе к зоне отгрузки. Основные ячейки для медленно оборачивающихся товаров отнесены от этой зоны дальше всего. Чем чаще обращаются к товарной позиции, тем ближе она должна размещаться к зоне отгрузки и приемки. Зоны массового хранения и складирования излишков размещаются в наибольшем удалении от зон отгрузки и кассового прилавка. На нашей схеме товары с рангами «A» и «B» могли бы размещаться в рядах А и В.

Таким образом, 95% операций подбора будут происходить в одной половине склада. Некоторые заметят, что размещение запасов на основе количества обращений к ним затрудняет раскладку только что прибывших партий. Это так. Вместо того чтобы положить новую партию на одну полку, работнику, возможно, придется распределить ее по разным секциям склада. Но подумайте, ведь вы, вероятно, выполняете заказы чаще, чем принимаете грузы. Любые меры по повышению производительности тех, кто занят подбором товара, снижают общие издержки и, таким образом, повышают рентабельность в целом.

Размещение товаров в зависимости от частоты обращений к ним — не единственный эффективный путь определения основной ячейки для каждой товарной позиции. Некоторые дистрибьюторы складывают вместе запасы тех изделий, которые обычно заказываются покупателем одновременно. Например, один дистрибьютор крепежных изделий хранит полудюймовые гайки и шайбы вместе с полудюймовыми болтами. Почему? Потому что когда покупатели заказывают полудюймовые болты (независимо от их длины), им обычно также нужны и полудюймовые гайки с шайбами.

Размещение взаимодополняющих изделий вместе может значительно увеличить производительность работы склада. Один из наших клиентов торгует изделиями, которые сложно различать и легко спутать. Планируя для него склад, мы опасались, что размещение товаров в зависимости от частоты обращений и вне зависимости от товарных категорий приведет к многочисленным ошибкам при поставке. В результате мы решили разместить похожие изделия вместе. Но мы постановили, что раскладывать продукцию по полкам и комплектовать конкретный заказ должен не весь персонал по всему складу, а работник, отвечающий за конкретный сектор. Каждый работник отвечает за раскладывание товаров и подготовку партий для отправки в собственном секторе. Он специализируется на этой секции.

Но, распределив эти «зоны ответственности», мы поняли, что работники не могут подбирать партии для отправки прямо с распечатанных копий заказов. В большинстве заказов перечислены изделия из разных товарных линий, а линии эти находятся в зонах ответственности разных работников. Для решения этой проблемы мы внедрили систему «коллективного подбора». Для разных зон склада подготавливаются разные листки подбора. Каждый листок содержит ряд товаров одной зоны, которые потребуются для выполнения заказов на ближайшие несколько часов. Вот образец такого листка для коллективного подбора:

Отметим, что изделия в списке снабжены порядковыми номерами. При подборе товаров по этому листку разные товары пакуются отдельно и снабжаются наклейкой с соответствующим порядковым номером, кодом и количеством. Затем их подают на ленточном транспортере в зону упаковки, подбирают по номеру заказа, проверяют на наличие ошибок и готовят к отправке. При другом варианте составления листка заказов для коллективного подбора указывается общее количество единиц каждого изделия, нужное для выполнение заказов покупателей.

В этом случае на показанном выше образце только в одной строке указывались бы гайки — 125 штук. Это количество было бы поделено между заказами 12004 и 12012 в процессе упаковки. Один из плюсов коллективного подбора в том, что он в процессе упаковки предполагает проверку правильности подобранных товаров. Это повышает точность исполнения заказа и покупательскую удовлетворенность. Участки с наиболее удобным доступом не обязательно расположены близко, «по прямой» к зоне отгрузки. Разместите наиболее популярные товары на полках, до которых быстрее всего добраться. Вот схема стеллажа:

Лучшие, основные полки расположены от уровня глаз вниз до уровня колен. Самые неудобные полки расположены выше человеческого роста. Только самые непопулярные товары и излишки должны храниться на этих полках. Может показаться, что мы уделяем расположению товаров и процессу подготовке заказов слишком много времени. Но чем быстрее и точнее выполняются заказы, тем значительнее возрастает рентабельность компании. После реорганизации структуры склада в соответствии с оборачиваемостью товаров одна компания в Балтиморе смогла выполнять ежедневно вдвое больше заказов, не набирая дополнительного персонала! Это вполне стоит потраченных усилий. Но организация склада в зависимости от оборачиваемости товаров требует правильного распределения ячеек!

Ячейки общего пользования

При использовании ячеек общего пользования товары после приемки не всегда складываются в одни и те же места. Их распределяют по всем ячейкам, которые в этот момент не заняты. Как только ячейка освобождается, ее можно занять другими товарами. Преимуществом системы общих ячеек является то, что полки не резервируются и не пустуют в ожидании временно отсутствующих товаров. В результате вы можете хранить больше запасов на меньшем пространстве. Большинство фирм, использующих ячейки общего пользования, устанавливают однотипное оборудование типа стеллажей для поддонов стандартных размеров.

При размещении только что прибывшего товара приемщикам не приходится думать о размерах товара и свободном пространстве на полках. Если они получили три поддона продукции, им просто нужно найти три свободных места для поддонов. При использовании ячеек общего пользования одна и та же товарная позиция может размещаться в разных местах. Взгляните, как три поддона с деталями #PVC1315 разместились на нашем складе:

По прибытии груза складской работник выбирает, куда положить контейнеры или поддоны, пользуясь списком пустых в данный момент ячеек. Как и в случае с фиксированными ячейками, самые популярные товары обычно помещаются в места лучшего доступа. Но если товары хранятся в ячейках общего пользования, то откуда складские работники узнают, куда идти, чтобы взять затребованный заказчиком товар? Компьютеризированная Система Управления Складом (СУС) должна направлять их.

Для этого соответствующие ячейки указываются в листках подбора. Это должны быть наиболее доступные ячейки с достаточным количеством требуемого товара или ячейки с самыми давними запасами. Таким образом, для удобного распределения по ячейкам СУС обязательно должна поддерживать достаточное наличное количество товаров в каждой. Данные о распределении высвечиваются во время всех операций (записи о продажах, перемещении и т.п.), связанных с движением товара. Это позволяет персоналу просматривать и, возможно, пересматривать советы системы по использованию каких-либо ячеек при комплектовании заказов, нарядов и исходящих перемещений.

Комбинированная структура хранения

Рассмотрим схему склада одного из наших клиентов:

При принятии решения о размещении запасов каждая зона рассматривается как «мини-склад». Каждый такой мини-склад имеет доступные, малодоступные и почти недоступные ячейки. Внутри каждой зоны быстро оборачивающиеся запасы хранятся в самых доступных ячейках, а те, что оборачиваются медленнее — в менее доступных. Заметим, что общие ячейки для коробок расположены позади фиксированных. Фиксированные ячейки являются «основными» при подготовке заказов. Ячейки общего пользования используются для излишков продукции и оптовых партий и расположены в задней части склада.

Отметим также другие четыре особенности данной структуры:
Неноменклатурные товары — те, что закупаются по специальному заказу, хранятся возле зоны отгрузки. Почему? Потому что они будут отправлены покупателю вскоре после прибытия. Никаких неноменклатурных товаров не должно оставаться в запасах после того, как заказ покупателя выполнен. Нужно избежать не только излишней работы с ними, но и риска потерять их среди обычных номенклатурных товаров.

Возвращенные товары хранятся в задней части склада в ожидании переделки, переупаковки или возврата поставщику. Склад — это здание, и, как у любого другого здания, тремя важнейшими его характеристиками являются площадь, площадь и площадь. Не стоит использовать самые удобные места склада для хранения этой продукции с непредсказуемой судьбой.

Товары для отложенной отправки также размещаются в задней части склада. Если заказ не будет отправлен в ближайшие несколько недель, зачем ему занимать место возле зоны отправки? Подобранные по нему товары можно будет переместить в зону отгрузки ближе к дате отправке.
Офис склада находится вблизи зоны приемки. В зоне приемки чаще других мест происходят кражи. А ненадлежащая приемка приводит к многочисленным дополнительным ошибкам. Разве не должен менеджер склада постоянно следить за такой важной зоной?

Есть ли на складе свободное место?

Многие дистрибьюторы сталкиваются с тем, что на складе не хватает места для хранения продукции. Если вы находитесь в такой ситуации — пойдите на склад и взгляните на него объективно. Много ли пространства между полками? Если да, то пристройте дополнительные полки или используйте стеллажи другого типа. Это увеличит объем доступного для размещения запасов пространства.

Существует много вариантов складского оборудования:
Перегородки. С помощью движущихся перегородок можно увеличить или уменьшить объем отведенного для товарной позиции пространства.
Шкафы с ящиками
Вращающиеся стойки. Вращая эти стойки, можно получить доступ ко всем их участкам.
Стеллажи с полками разных размеров.
Угловые стеллажи. Такой стеллаж состоит из размещенных под углом полок. Товары раскладываются по ним сзади, а берутся спереди.
Стеллажи для поддонов. Ряды стеллажей принято размещать на расстоянии двенадцати футов друг от друга. Теперь можно найти оборудование, позволяющее сократить это расстояние до восьми или даже пяти футов.
Специализированные стеллажи. Они предназначены для хранения изделий определенных форм или размеров. Как правило, специализированные стеллажи позволяют хранить продукцию на минимальной площади с минимальным процентом повреждений.
Участки пола. Часто удобно разметкой обозначить на полу участки для хранения.
Морозильные камеры. Если товары необходимо хранить при особой температуре, то инвестиции в специальное оборудование оправданны. Вы же не хотите, чтобы ваши работники превратились в ледышки!
Залы с климат-контролем. В завершение посмотрите вверх. Нельзя ли устроить антресоли для хранения медленно оборачивающихся запасов? Старайтесь устанавливать оборудование, которое позволит использовать пространство максимально эффективно. Почти всегда дешевле купить новые стеллажи, чем построить новый склад

КОРУС Консалтинг

https://www.lobanov-logist.ru/library/all_articles/55146/

Возврат к списку