Лобанов-логист
Лобанов-логист
Личный кабинетВходРегистрация
Например: Логистика

Услуги по логистике в области логистического консалтинга по аудиту и проектированию цепочки поставок логистический проект склада



Логистический  аудит  склада.


Логистический проект, как правило,  проводится после  логистического аудита,  отвечающего на вопрос: 

Что делать?.

Логистический проект отвечает на вопрос: 

Как делать?  



Логистический  аудит  склада – это самая  востребованная  работа  в области логистического консалтинга, которая, как правило,  состоит  из  следующих  разделов ТЗ:

 


Посмотреть стоимость услуг



Получение  и  анализ  исходных  данных  о  планировке, товародвижении  склада.  Анализируются товарные, информационные, документарные потоки,  экономическая  эффективность, ИТ и  техническое оснащение  склада.  Данные получаются  из  различных  источников:  опросных  листов,  опроса  сотрудников, осмотра  объекта  на месте, выгрузки  из  БД ИТ  и т.д.

 

Анализ общей эффективности работы СК, в т.ч. систем складской логистики,  планировки склада, схем размещения товара, технического оснащения склада, технико-экономических показателей работы, товарной номенклатуры, систем товародвижения и документооборота на складе, провести экспертизу информационной системы, системы мотивации и  уровня  подготовки  персонала  склада.  

Данные получаются  из  различных  источников:  опросных  листов,  опроса  сотрудников, осмотра  объекта  на месте, выгрузки  из  БД ИТ  и т.д.

 

Предварительный анализ эффективности существующих технологий поступления грузов, хранения, комиссионирования, упаковки, отпуска и т.д.  Выявить «узкие места»

 

Определение основных проблем в функционировании системы складской логистики, постановка целей и управленческих задач, ранжирование задач.

 

Рекомендации по оптимизации складских процессов.

 

Предварительное определение цены разработки и внедрения проектов оптимизации управления складскими системами и реинжиниринга технологий грузопереработки.

 

Предварительная оценка возможности снижения доли складских издержек в конечной стоимости продукции при различных вариантах управленческих решений.


Прогноз отдаленных результатов.

 

По результатам проведенного аудита  эксперт по  логистике  представляет Заказчику итоговый отчетный документ  на  30-50 страницах, который  включает  в  себя  следующую  информацию:

 

Обобщенные статистические данные по динамике товарооборота, грузооборота и технико-экономические показатели общей эффективности СК показателям эффективности логистической системы СК  и ее элементов, обработанные по  опросным листам

 

Аналитическую часть  с  выводами  по аудиту

 

Рекомендации  по  модернизации  и оптимизации существующей системы логистики СК

 

Все предложения и рекомендации эксперта по оптимизации и повышению эффективности, представленные в итоговом документе,  имеют  прикладной практический характер, позволяющие Заказчику  возможность   применить их  для:

 

Оценки эффективности существующей системы логистики СК

 

Принятия управленческих решений о повышении общей эффективности работы СК

 

Эксперт   может  принимать участие в  процессе внедрения  и адаптации рекомендаций  по логистической системе склада Заказчика  в  рамках  дополнительного соглашения.    

 

По  нашей  практике  очень  часто, по согласованию  с  Заказчиком в  ТЗ,   в  рамках  рекомендаций  логистического  аудита  эксперт  выполняет   работу  по  разработке   концепции  склада  и  технологии его  работы,  проводит  описание  бизнес-процессов  «как есть», концептуально описывает технологию «как надо»,  разрабатывает  несколько  планировочных  решений  склада  с  приближённым  расчётом  зон  и  количества   стеллажей.

 

Но  данные  разработки   носят  приближённый  характер  и  не обладают  детализацией  и  качеством  логистического   проекта.

 


Длительность аудита 3-4 недели.



Состав и порядок  логистического аудита  склада 

эксперт по логистике Н. Лобанов (актуально на 2017 год)
   
  Наименование  услуги Зачем? Что получает  Заказчик  в  результате услуги.
  Определение и согласование с Заказчиком  Цели  и Задач аудита Повышается  эффективность от  инвестиций  в  логистический  аудит
  Создание и утвеждение РГ - рабочей  проектной группы из  ключевых  сотрудников. Назначение  РП со  стороны  заказчика.  Снижаются  риски  при  взаимодействии  эксперта  с  сотрудниками компании,  повышается  качество  и эффективность работы  в процессе  аудита
     
  Этап№1  Сбор исходной информации  
.1 Подготовка  ОЛ (опросных листов)  для  сбора исходной  информации,  в  соответствии с задачами аудита Стандартизация  и  унификация  информации в ОЛ  позволяет  сократить  время  сбора  исходной  информации.  Повышается  качество  исходных   данных.  Появляется  возможность проведение  сравнительного анализа   работы  склада  с  аналогичными складами в отрасли.
.2 Получение  через РП от ключевых  сотрудников  исходной  информации,  которая  требуется  для  аудита Улучшается  координация  и взаимодействие   работы  РГ  в проекте. Снижаются риски "саботажа" сотрудников  при получении исходных данных
.3 Анализ информации, полученной в ОЛ, её проверка. Запрос  дополнительной  информации,  в  случае возникновения сомнений  в  её  корректности.  Как правило,  при сборе  исходных  данных  всегда есть "дефицит"  информации  и  её  искажение умышленное или  неумышленное.  Несколько источников получения информации,  проведение нескольких  итераций  при  её  проверке,  позволяют  снизить риски ошибок  в аудите и  повысить качество  рекомендаций Заказчику.
.4 Получение исходной  информации непосредственно на  складе путём  интервьюирования  сотрудником, фотографии рабочего дня, исследования складских БП и операций "на месте". Работа эксперта непосредственно на складе позволяет  снизить  риски  ошибок  при анализе  информации, полученной  дистанционно  по ОЛ. Данный  метод  используется  для получение  недостающей исходной  информации, которой  нет  в  КИС  и  документообороте компании.  Позволяет  установить контакт с  сотрудниками склада  и  эффективнее  провести аудит.
     
  Этап№2   Анализ  исходной информации  
.1 Анализ ГО-грузооборота, ТО-товарооборота, ТЗ -товарного запаса, ассортиментной матрицы  в  разрезе: дней, недель, месяцев, лет (3-х лет).  Анализ  оборачиваемости товарных  групп, неликвидов. Позволяет получить  целостную  картину по  товародвижению  на  складе  и  корректные  данные для оценки его эффективности.
.2 Анализ базовых КПЭ -ключевых  показателей эффективности  склада. Сравнение с  отраслевыми КПЭ других  складов. Числовые  расчётные КПЭ - основа для корректной  оценки  работы  склада  в  сравнении с  аналогичными складами в отрасли.
.3 Анализ показателей "мощности склада", показателей эффективности использования складских объёмов. Определение уровня "пиковых"  нагрузок на  склад. Позволяет определить предельные  людские и технические  ресурсы  склада,  что снижает риски  сбоев  в работе  склада  и невыполнение поставленных  перед ним оперативных задач.
.4 Анализ технологии  работы  склада  по  основным бизнес-процессам. (Приёмка, хранение,комплектация, пополнение, отбор, отгрузка, инвентаризация).  Уровень  технологии является  основой  для  эффективной работы. Анализ основных БП позволяет найти УМ в  технологическом  процессе и  затем  устранить их. 
.5 Анализ  системы  складов на  предмет её эффективности с  точки  зрения производительности труда, уровня  сервиса клиентов, экономических показателей,  межскладских  перемещений. При наличии нескольких  удалённых  друг  от друга  помещений склада,  возникают  проблемы  с межскладскими  перемещениями и  складским хранением,  что влечёт за собой дополнительные  издержки  и снижение эффективности  работы складской  системы. Анализ позволяет выявить УМ в  складской  системе и  оптимизировать  работу  склада.
.6 Анализ  планировки (топологии) склада  на предмет её  эффективности для  выбранной  технологии работы. Планировка склада  должна  обеспечивать возможность  реализации выбранной  технологиии работы. Неадекватная технологии планировка склада будет "тормозить" складские  операции,  снижая  их   эффективность. 
.7 Анализ  ПТО-подъёмно-транспортного оборудования на  предмет  эффективности при выбранной  технологии и планировке. Механизация склада  и  ИТ должны  быть адекватны  выбранной  технологии и планировке  склада. "Ручной труд" непроизводителен.
.8 Анализ документооборота (электронного и бумажного). Первичные бухгалтерские документы  должны оформляться  на складе в  соответствии с ПБУ. Электронный  документооборот позволяет снизить "человеческий фактор",  повысить производительность и качество работы склада. Позволяет  сделать складской  учёт "прозрачным".
.9 Анализ "Учётной  политики",   системы учёта затрат, их "базы распределения", проверка корректности расчёта себестоимости складских логистических операций. Управление затратами позволяет снизить себестоимость товара, является основой  в  системе управления  запасами (СУЗ), что повышает  рентабельность работы  всей  компании.
.10 Анализ ИТ оснащения  склада. Проверка функционала и  стратегий WMS. Проверка применения методик АВС и XYZ  анализа. Проверка  уровня  автоматизации операций, интерфейса между WMS и  КИС (корпоративной информационной системой). Исследование принципов  построения  адресной системы  хранения  и  системы  маркировки  товара и  оборудования. Позволяет существенно  повысить  производительность складских  операций,  снизить  затраты  на них, повысить уровень  сервиса.  На базе  Правила Паретто 80/20  строится целая отрасль математического  анализа  так называемый  АВС –анализ,  в основе  которого лежит  разделение  объекта  анализа  на  три группы  по  степени их  важности и эффективности по  определённому  критерию.
В    логистике  методика 80/20  и  АВС  являются  аксиомами, так как  очень хорошо работают  в  практическом  применении.  Примеров много.
20%  операций  имеют 80% трудоёмкости
20% клиентов  приносят  80%  оборота компании
.11 Анализ ТК-технологической карты склада, Регламентов БП (бизнес-процессов), Функциональных  инструкций. Бизнес-процессами можно управлять только торда когда они описаны  и формализованы.  Процессное управление позволяет автоматизировать 80% операций  и  снизить влияние  "человеческого фактора"  при административном управлении. 
.12 Анализ  системы  нормирования  складских БП  и  операций. Система нормирования - это основа планирования  операций,  что позволяет снизить риски  и  повысить эффективность работы  склада.  Также система нормирования позволяет  расчитывать длятельность операций,  их  трудоёмкость,  позволяет расчитать требуемые  людские и технические  ресурсы.
.13 Анализ системы  планирования  работы  склада  и   взаимодействия  склада  со смежными подразделениями компании. Без системы планирования склад не может быть эффективным. БП склада находятся в середине  цепочки  поставок,  поэтому   эффективность складских БП  сильно зависит от входящих  и  исходящих БП смежных  подразделений.  Регламент взаимодействия склада  со  смежными подразделениями позволяет координировать и синхронизировать БП   всей  компании. ПРи этом  достигается синергический эффект.
.14 Анализ  системы  мотивации персонала склада. Мотивация персонала является  основой  эффективности выполнения БП. Хорошая  мотивация  склада повышает  производительность труда и качество работы  персонала  склада до 70%.
     
  Этап№3  На основе анализ  исходной информации определение (УМ) "узких  мест". В данной работе используется концепция  «цепочки поставок», частью которой является  теория «узких мест» Голдрата или «слабого звена цепи». (Рецепт доктора Голдратта. О теории ограничений Элияху Голдратта (Theory of constraints; TOC).  
.1 Опредедение УМ  в  складской  системе  и  планировке  склада Позволяет оптимизировать складскую  систему, устранить проблемные  участки  в планировке  склада, что повышает коэффициент использования  складского объёма, увеличивает мощность склада,  повышает  производительность труда. 
.2 Опредедение УМ  в  технологии  работы  склада Технология - это Ноу-хау. Улучшение технологии ведёт  к  увеличению  эффективности склада  в целом, а  также  всей компании.
.3 Опредедение УМ  в  техническом оснащениии  работы  склада и использовании ИТ. Позволяет снизитиь уровень "ручных"  непроизводительных операций
.4 Опредедение УМ  в  учётной  политике  склада  Позволяет  эффективно использовать ресурсы  склада, сделать расчёт  себестоимости товара планово-расчётным, что влечёт снижение  складских запасов,  снижение  доли логистических  складских  затрат в обороте  компании,  повышая её  рентабельность.
.5 Опредедение УМ  в системе  автоматизации  склада, оценка уровня  формализации БП (бизнес-процессов)  Позволяет внедрить более эффективную систему  управления  по процессам.
.6 и др.  
     
  Этап№4  Рекомендации  по  ликвидации  (УМ) "узких  мест"  и оптимизации  работы  склада.  
.1 Рекомендации  непосредственно по каждому  выявленному УМ. По каждому УМ Заказчик получает ответ на вопрос: Что делать?, чтобы его устранить.
.2 Рекомендации системного  характера по оптимизации  работы  склада в  компании "Лоскутная оптимизация" складских  БП   значительно менее эффективнее   оптимизации при системном  подходе  к  цепочке  поставок.
.3 Оценка потенциала снижения доли складских издержек в конечной стоимости продукции при различных вариантах управленческих решений.  Прогноз отдаленных результатов Даётся оценка по  пределам  возможностей  оптимизации  данного склада.
.4 Оценка уровня  инвестиций  и  сроков  окупаемости  при системной  модернизации складской  логистики Проводится  оценка инвестиций  в  оптимизацию  склада  по   основным  рекомендациям  и  период окупаемости  для принятия  управленческого решения  по  дальнейшей  работе  в  рамках  логистического проекта.
.5 Рекомендации по реинжинирингу всей компании и как следствие улучшению логистической системы.  
     
  Стандартный набор услуг по  логистическому аудиту  склада Стоимость от 250 000 руб, длительность 4-6 недель
  "Командировочные"  расходы эксперта (за пределами Московской области)от 50 000 руб
  Итого за аудит: от  300 000 руб
     
  Дополнительные  услуги в  рамках  логистического аудита   склада.  
.1 Исследование и  анализ  по ОЛ№8  Циклограммы  работы   склада  в течение  суток по основным БП. Стоимость услуг: 50-70 тыс руб Циклограммы склада позволяют  сделать оптимальный  график  работы  складского персонала  по  сменам  и  группам БП,  что снижает складские  издержки, повышает  качество уровня  сервиса. Циклограмма может быть сделано только  при наличии  WMS,  из которой  можно выгрузить данные в  определённом  формате!
.2 Проведение  выборочного  хронометража  основных  складских  операций,  с целью  проверки корректности  системы  нормирования  операций  склада. Стоимость услуг: 50-70 тыс руб "Правильные"  нормативы на складские  операции позволяют  повысить эффективность системы  планирования  склада  и  системы  мотивации  персонала.  "Неправильные" нормативы  могут  привести к  "саботажу". Выборочная  проверка нормативов  позволит определить УМ  в  системе  нормирования  складских  операций.
.3 Описание  основных  БП "Как есть"  Стоимость услуг: 50-100 тыс руб Если на складе нет  описания  формализованных  БП, то  описание БП "Как есть"  положит начало  дальнейшей  работе  по  формализации БП,  без  которой  невозможна  автоматизация  БП  в  ИТ ресурсах. 
.4 Разработка новых  планировочных  решений  склада Стоимость услуг: 50-80 тыс руб Если на складе  допущены  грубые  ошибки  в  топологии (планировке),  то требуется  разработка 2-3  оптимальных  планировок, что является  начальным этапом логистического проекта.



Примеры подобной проведённой работы:

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/kompaniya-l-/

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/kompaniya-region-opt-kursk/

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/kompaniya-bulat/

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/oao-chgmk-chelyabinskiy-gorodskoy-molochnyy-kombinat/

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/kompaniya-ekoprog-/

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/gruppa-kompaniy-komos-grupp-/

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/kompaniya-dihouse-/

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/kompaniya-gk-magamaks/

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/gk-kardos/

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/kholding-sladunitsa/

http://www.lobanov-logist.ru/about/clients/gruppa-kompaniy-nissa/



Назад в раздел

Рекламный блок

Bright Rich | CORFAC International WMS логистика Логистика маршрут оптимизация склад складская недвижимость складской комплекс транспорт